固廢在(zai)進(jin)旋窯(yao)烘(hong)干(gan)、焚燒過(guo)(guo)程(cheng)中經過(guo)(guo)烘(hong)干(gan)、預(yu)熱(re)、燒結運(yun)動過(guo)(guo)程(cheng),特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱(re)時與(yu)空氣(qi)、有(you)機物(wu)反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重(zhong)金屬等有(you)機廢氣(qi),需(xu)要治理達標排放(fang)。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二燃室:來(lai)自回轉窯中(zhong)未充(chong)分燃燒的(de)(de)氣體(ti)進入二燃室繼續(xu)燃燒,二燃室布置(zhi)了高速二次風(feng),它能有(you)力(li)地混攪(jiao)煙(yan)氣,并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下(xia),停留>2秒(miao)的(de)(de)行程時間,滿足二惡英的(de)(de)充(chong)分燃燒和分解。
2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐:二燃室出(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐,在(zai)煙(yan)(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的同時產生蒸(zheng)汽(qi),蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)包(bao)排出(chu),部分(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸進(jin)行(xing)蒸(zheng)汽(qi)的分(fen)配(pei)使(shi)用,另(ling)一部分(fen)即從汽(qi)包(bao)引出(chu)飽和(he)汽(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸以(yi)供(gong)使(shi)用。經余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)凈化(hua)系統。在(zai)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝系統,去除約50%左右的氮氧化(hua)物(wu)。
3、急冷塔(ta):將預(yu)熱鍋爐(lu)出來的(de)煙(yan)氣(qi)通入急冷塔(ta)進(jin)行(xing)冷卻(que),利用噴液在高溫(wen)氣(qi)流中的(de)蒸(zheng)發達到使氣(qi)流降溫(wen)的(de)目的(de),將爐(lu)氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下,所用的(de)噴液是(shi)來自于噴淋(lin)吸(xi)收塔(ta)排出的(de)廢堿液,其中所含堿液能對氣(qi)體(ti)中酸性成份起中和(he)脫酸作(zuo)用,效率可達到60-80%。
4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭噴射(she)塔(ta):為了除(chu)去煙(yan)氣中(zhong)汞(gong)等(deng)金屬及其蒸(zheng)汽和二惡英的(de)有(you)害物質,在急冷(leng)塔(ta)和布袋(dai)除(chu)塵器之間的(de)煙(yan)道上(shang)設(she)置有(you)活(huo)性炭粉噴射(she)系(xi)統。活(huo)性炭粉經容積給料機,輸送至特別設(she)計的(de)噴射(she)吸(xi)收器。同時,還配置了活(huo)性消石灰(Ca(OH)2)的(de)噴射(she)系(xi)統,與活(huo)性碳混合后噴入(ru)干法吸(xi)收塔(ta),通過特制的(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道,能(neng)達到50%除(chu)SO2效率(lv)和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率(lv)。
5、布袋除塵系(xi)統:約180℃左右的煙(yan)氣進(jin)入(ru)布袋除塵器,去除煙(yan)氣中(zhong)的粉(fen)塵,布袋出口(kou)粉(fen)塵濃(nong)度低于10mg/m3。
6、加熱(re)器(qi):采用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽(qi)加熱(re)180℃的煙氣,升溫至240℃左右,進(jin)入低(di)溫脫硝(xiao)系統,進(jin)一步去(qu)除煙氣種的氮氧化物(wu),使出口氮氧化物(wu)濃度小于50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫段(duan)+風機(ji)+堿液水(shui)洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)囪:脫(tuo)(tuo)硝后的煙(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)溫段(duan),降(jiang)低煙(yan)溫至140℃左右進(jin)入濕法脫(tuo)(tuo)硫系(xi)統,在堿液噴淋(lin)(lin)塔中進(jin)一步(bu)脫(tuo)(tuo)除酸(suan)性物質以及(ji)粉塵(chen),達(da)到超低排(pai)放(fang)的要(yao)求,噴淋(lin)(lin)后的煙(yan)氣(qi)經過MGGH升溫至130℃左右進(jin)入煙(yan)囪排(pai)放(fang),防止低溫飽和煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪凝(ning)結造成(cheng)對煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)"現(xian)象的出(chu)現(xian)。