石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法(fa)噴淋塔脫硫技術主要特點(dian)如下：

（1）運(yun)行方(fang)便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫效率高。脫(tuo)硫率高達99％以上，脫(tuo)硫后的煙(yan)氣(qi)不但二(er)氧化硫濃度很低，而且(qie)煙(yan)氣(qi)含塵量也(ye)大大減少，托盤(pan)帶有(you)部分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋爐煙氣流量(liang)及二氧化硫(liu)(liu)含量(liang)的變化。吸收塔(ta)噴淋層(ceng)采用單元制設計，均設置專用泵，可根據煙氣實際狀況(kuang)調(diao)整噴淋層(ceng)的開閉，在低能耗下達到設計脫硫(liu)(liu)效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔(ta)(ta)現(xian)場(chang)制作，碳鋼內襯玻璃鱗(lin)片防(fang)(fang)腐(fu)。在采取正常的防(fang)(fang)腐(fu)措施之外(wai)，根據我公司多年設(she)計、施工及(ji)系統運行經驗(yan)，在吸收塔(ta)(ta)內不同的運行區(qu)域還(huan)采取耐(nai)磨(mo)、耐(nai)沖(chong)刷的特別加強處理。

（6) 通過采(cai)用(yong)CFD數值模擬(ni)設計(ji)，擇(ze)優進行煙(yan)道、脫硫(liu)(liu)塔等設備(bei)的連接設計(ji)，實施(shi)煙(yan)氣均流、穩流技術(shu)，在(zai)保證(zheng)脫硫(liu)(liu)率的同時縮短反應時間、降低脫硫(liu)(liu)塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層(ceng)的漿液噴(pen)嘴型式采用空心噴(pen)嘴，并通過計算(suan)機(ji)模擬，進行優化(hua)布置，對整(zheng)個塔體有效(xiao)(xiao)橫(heng)截面(mian)（煙(yan)氣(qi)分布橫(heng)截面(mian)）進行充分合(he)理地覆蓋，氣(qi)液接觸面(mian)積(ji)與接觸幾率(lv)大，有效(xiao)(xiao)提高(gao)脫硫效(xiao)(xiao)率(lv)，達到氣(qi)液接觸和洗滌效(xiao)(xiao)率(lv)，從而(er)實(shi)現脫硫效(xiao)(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴(pen)(pen)嘴，所噴(pen)(pen)出錐狀(zhuang)液膜(mo)氣液接觸效(xiao)率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)(pen)嘴材質為SiC，耐磨損(sun)、耐腐(fu)蝕(shi)。

（9）吸(xi)收劑資源豐(feng)富，價格便宜(yi)，鈣(gai)利用率高(gao)。和(he)半干法或干法脫硫(liu)工藝(yi)（鈣(gai)硫(liu)比約(yue)1.3左右(you)）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)鈣(gai)硫(liu)比1.01~1.05，大大節省(sheng)系統(tong)的(de)運行費用。

（10）脫硫副(fu)產(chan)(chan)物(wu)(wu)便于綜合利(li)(li)用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫硫工藝的脫硫副(fu)產(chan)(chan)物(wu)(wu)為二水(shui)石(shi)膏。脫硫副(fu)產(chan)(chan)物(wu)(wu)綜合利(li)(li)用(yong)，不僅可降低運行費(fei)用(yong)，而(er)且(qie)可減少脫硫副(fu)產(chan)(chan)物(wu)(wu)處置(zhi)費(fei)用(yong)。

（11）系(xi)統壓降低。