石灰石—石膏濕法(fa)噴淋塔(ta)脫硫(liu)技(ji)術主(zhu)要特點如下：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率(lv)高。脫(tuo)硫(liu)率(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后(hou)的(de)煙(yan)氣不但二氧化硫(liu)濃(nong)度很(hen)低(di)，而(er)且煙(yan)氣含塵(chen)量也大大減少，托盤(pan)帶有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性(xing)強，完全適(shi)應鍋爐煙氣流量及二(er)氧化硫(liu)含量的(de)變化。吸(xi)收塔(ta)噴淋層采用單(dan)元制設計，均設置專用泵，可(ke)根(gen)據煙氣實際狀況(kuang)調整噴淋層的(de)開閉，在低能耗(hao)下達到設計脫(tuo)硫(liu)效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現(xian)場(chang)制作(zuo)，碳鋼內襯(chen)玻璃鱗(lin)片防腐(fu)。在采取正(zheng)常的防腐(fu)措(cuo)施之外(wai)，根(gen)據我公司多年(nian)設計(ji)、施工(gong)及系統(tong)運行經驗，在吸收塔內不(bu)同的運行區域還采取耐(nai)磨(mo)、耐(nai)沖(chong)刷的特(te)別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計(ji)，擇優進行煙道、脫(tuo)硫塔等設備的(de)連接(jie)設計(ji)，實施煙氣均流(liu)、穩(wen)流(liu)技(ji)術，在保(bao)證脫(tuo)硫率的(de)同(tong)時(shi)縮短(duan)反應時(shi)間、降低脫(tuo)硫塔阻(zu)力。

（7) 噴淋(lin)層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計(ji)算機模擬，進行優化(hua)布置，對整個塔體有效橫截(jie)面(mian)（煙氣(qi)(qi)分布橫截(jie)面(mian)）進行充(chong)分合理地覆蓋，氣(qi)(qi)液接觸(chu)面(mian)積與接觸(chu)幾率(lv)大，有效提高(gao)脫硫(liu)效率(lv)，達(da)到(dao)氣(qi)(qi)液接觸(chu)和洗(xi)滌(di)效率(lv)，從而實現脫硫(liu)效率(lv)。

（8）采用(yong)空噴嘴，所噴出錐狀液膜(mo)氣液接觸(chu)效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資(zi)源豐富(fu)，價(jia)格便宜，鈣(gai)(gai)利用率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工藝（鈣(gai)(gai)硫(liu)比(bi)約1.3左(zuo)右）相(xiang)比(bi)，石灰石—石膏的鈣(gai)(gai)硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節(jie)省系統的運(yun)行費用。

（10）脫硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物便于綜合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫硫(liu)工藝的脫硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物為(wei)二水石(shi)膏。脫硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物綜合利用，不僅(jin)可(ke)降(jiang)低(di)運行費(fei)用，而且可(ke)減少(shao)脫硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物處置費(fei)用。

（11）系(xi)統壓降低。