固廢(fei)(fei)在進旋(xuan)窯烘干、焚燒(shao)過程中經過烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動(dong)過程，特(te)別在燃(ran)(ran)料在燃(ran)(ran)燒(shao)加熱(re)時與空氣、有(you)機物反(fan)應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重(zhong)金屬(shu)等有(you)機廢(fei)(fei)氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來自回轉(zhuan)窯中(zhong)未(wei)充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)的氣體進入(ru)二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高速(su)二(er)次風(feng)，它能有(you)力地混攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的情(qing)況下(xia)，停留>2秒的行程時(shi)間(jian)，滿足二(er)惡英的充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐：二燃(ran)室出口(kou)高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣進(jin)入余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐，在煙(yan)氣降溫(wen)(wen)的同(tong)時產(chan)生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)包(bao)排出，部分經過(guo)熱(re)(re)(re)器(qi)過(guo)熱(re)(re)(re)后進(jin)入高(gao)溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)的分配使用(yong)，另一部分即(ji)從汽(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐降溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣凈化系統。在余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區間(jian)處設置(zhi)SNCR脫硝系統，去(qu)除(chu)約(yue)50%左右的氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)(ta)：將預熱鍋爐出來的(de)(de)煙氣通入急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)(ta)進(jin)行冷(leng)(leng)卻，利用噴液(ye)(ye)在高溫氣流中(zhong)的(de)(de)蒸發(fa)達(da)到使氣流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所(suo)用的(de)(de)噴液(ye)(ye)是來自(zi)于噴淋(lin)吸收塔(ta)(ta)排出的(de)(de)廢堿液(ye)(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿液(ye)(ye)能對氣體(ti)(ti)中(zhong)酸性成(cheng)份起(qi)中(zhong)和(he)脫酸作用，效率(lv)可達(da)到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)(ta)：為(wei)了除去(qu)煙氣(qi)中汞等金屬及其(qi)蒸汽和二惡英的(de)有害物(wu)質，在急(ji)冷塔(ta)(ta)和布袋(dai)除塵器(qi)之間的(de)煙道(dao)(dao)上設置有活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉經(jing)容積給料機(ji)，輸(shu)送至特(te)別(bie)設計的(de)噴(pen)射(she)吸收(shou)器(qi)。同時，還配(pei)置了活(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)，與活(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸收(shou)塔(ta)(ta)，通過特(te)制的(de)文丘里(li)煙氣(qi)管道(dao)(dao)，能達到50%除SO2效率(lv)(lv)和70%以(yi)上除HCL、HF效率(lv)(lv)。

5、布袋除(chu)塵(chen)(chen)系統(tong)：約(yue)180℃左右的(de)煙氣進入布袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，去除(chu)煙氣中的(de)粉塵(chen)(chen)，布袋出口粉塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣(qi)，升溫至240℃左右(you)，進入低溫脫硝系統，進一(yi)步去除煙氣(qi)種的氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)段+風機(ji)+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝(xiao)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)段，降(jiang)(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)入(ru)濕法(fa)脫硫系統，在堿(jian)液噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除酸性物質以(yi)及粉塵，達到(dao)超低(di)排放(fang)的(de)要求，噴淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放(fang)，防(fang)止低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。