石灰石—石膏濕法噴(pen)淋(lin)塔脫硫技術主要特點如下(xia)：

（1）運(yun)行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫效率(lv)高(gao)。脫(tuo)(tuo)硫率(lv)高(gao)達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫后的煙氣不但二氧化(hua)硫濃度很低，而且煙氣含(han)塵(chen)量(liang)也大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應(ying)性強，完(wan)全適應(ying)鍋爐煙氣流(liu)量(liang)及二氧(yang)化硫含量(liang)的變化。吸收(shou)塔噴淋(lin)層(ceng)采(cai)用單元制(zhi)設計，均(jun)設置專用泵，可根據煙氣實(shi)際狀況調整噴淋(lin)層(ceng)的開(kai)閉(bi)，在低能耗(hao)下達(da)到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔(ta)現場(chang)制作，碳鋼內(nei)襯(chen)玻(bo)璃(li)鱗片防(fang)腐。在(zai)采(cai)取正常(chang)的(de)防(fang)腐措施(shi)之外(wai)，根據我公司多年設計(ji)、施(shi)工及(ji)系(xi)統運行(xing)(xing)經驗，在(zai)吸收塔(ta)內(nei)不同的(de)運行(xing)(xing)區域(yu)還采(cai)取耐磨、耐沖刷的(de)特別加強(qiang)處(chu)理。

（6) 通(tong)過采用(yong)CFD數值模(mo)擬設計(ji)，擇(ze)優(you)進行(xing)煙道、脫(tuo)硫(liu)(liu)塔(ta)等(deng)設備的連接設計(ji)，實施煙氣均(jun)流、穩流技術，在保證脫(tuo)硫(liu)(liu)率的同時縮(suo)短反(fan)應時間、降低(di)脫(tuo)硫(liu)(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴(zui)型(xing)式(shi)采用空心噴嘴(zui)，并通過計算機模(mo)擬，進行優(you)化布置，對整(zheng)個(ge)塔體(ti)有效(xiao)橫截(jie)面（煙氣分(fen)布橫截(jie)面）進行充(chong)分(fen)合理(li)地覆(fu)蓋，氣液接觸(chu)面積與接觸(chu)幾率大(da)，有效(xiao)提高脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率，達(da)到氣液接觸(chu)和(he)洗滌效(xiao)率，從而實現脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐(zhui)狀(zhuang)液膜氣液接觸效率(lv)高，無結(jie)垢，無沉(chen)淀堵塞。噴嘴材(cai)質為SiC，耐(nai)磨損(sun)、耐(nai)腐(fu)蝕。

（9）吸收(shou)劑資源豐富(fu)，價格便宜(yi)，鈣(gai)利(li)用率高(gao)。和半(ban)干(gan)法或(huo)干(gan)法脫硫(liu)(liu)工(gong)藝（鈣(gai)硫(liu)(liu)比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)鈣(gai)硫(liu)(liu)比1.01~1.05，大大節省系統(tong)的(de)運行費用。

（10）脫(tuo)硫副產(chan)物(wu)(wu)便(bian)于綜(zong)合利(li)用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋(lin)塔脫(tuo)硫工藝(yi)的脫(tuo)硫副產(chan)物(wu)(wu)為二水石(shi)膏。脫(tuo)硫副產(chan)物(wu)(wu)綜(zong)合利(li)用(yong)，不(bu)僅可(ke)降低運(yun)行費(fei)用(yong)，而且可(ke)減(jian)少(shao)脫(tuo)硫副產(chan)物(wu)(wu)處置費(fei)用(yong)。

（11）系(xi)統壓降低(di)。