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大連固廢焚燒煙氣治理工藝

詳細介紹

固廢(fei)在進旋(xuan)窯烘干、焚燒過(guo)程(cheng)中經(jing)過(guo)烘干、預(yu)熱、燒結運動(dong)過(guo)程(cheng),特別在燃料(liao)在燃燒加熱時與空氣、有(you)機(ji)物反(fan)應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機(ji)廢(fei)氣,需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。


1、二(er)(er)燃室:來自回轉窯中未充(chong)(chong)分燃燒(shao)的(de)氣體進入二(er)(er)燃室繼續燃燒(shao),二(er)(er)燃室布置了高速二(er)(er)次風,它(ta)能有力地混攪煙氣,并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下,停留>2秒的(de)行程時(shi)間,滿足二(er)(er)惡英的(de)充(chong)(chong)分燃燒(shao)和分解。


2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu):二燃室出(chu)口高溫(wen)(wen)煙氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu),在煙氣(qi)降溫(wen)(wen)的同時(shi)產生蒸(zheng)(zheng)汽(qi),蒸(zheng)(zheng)汽(qi)從(cong)鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包(bao)(bao)排出(chu),部(bu)分(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)(gang)進(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的分(fen)配(pei)使用,另(ling)一部(bu)分(fen)即從(cong)汽(qi)包(bao)(bao)引出(chu)飽和汽(qi)進(jin)入(ru)(ru)低(di)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)(gang)以供(gong)使用。經余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙氣(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫硝系統,去除約50%左右的氮氧化(hua)物。


3、急冷塔:將預(yu)熱鍋(guo)爐出(chu)來的(de)煙氣(qi)(qi)通入(ru)急冷塔進(jin)行冷卻,利(li)用噴液在高(gao)溫氣(qi)(qi)流(liu)(liu)中(zhong)的(de)蒸發(fa)達到使氣(qi)(qi)流(liu)(liu)降溫的(de)目的(de),將爐氣(qi)(qi)溫度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下,所用的(de)噴液是來自于(yu)噴淋(lin)吸(xi)收塔排出(chu)的(de)廢堿(jian)液,其中(zhong)所含堿(jian)液能對氣(qi)(qi)體中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和脫酸(suan)作用,效率可達到60-80%。


4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔:為了除(chu)去煙(yan)氣中汞等金屬(shu)及其蒸汽(qi)和(he)二惡英的(de)有(you)(you)害物(wu)質,在(zai)急冷塔和(he)布袋除(chu)塵器之間的(de)煙(yan)道上設(she)置(zhi)有(you)(you)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系(xi)統。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給料機,輸(shu)送至特別設(she)計的(de)噴(pen)射(she)吸收器。同時(shi),還配置(zhi)了活(huo)性(xing)(xing)消石灰(Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系(xi)統,與活(huo)性(xing)(xing)碳(tan)混合(he)后噴(pen)入干(gan)法吸收塔,通過特制的(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道,能達(da)到(dao)50%除(chu)SO2效(xiao)率和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率。


5、布(bu)袋除(chu)塵(chen)系統:約(yue)180℃左(zuo)右(you)的煙氣進入布(bu)袋除(chu)塵(chen)器,去(qu)除(chu)煙氣中的粉塵(chen),布(bu)袋出口粉塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。


6、加(jia)熱(re)器:采用余(yu)熱(re)鍋(guo)爐產生的蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣,升(sheng)溫至240℃左右,進(jin)入低溫脫硝系統,進(jin)一(yi)步去除煙氣種的氮(dan)氧化物,使出口氮(dan)氧化物濃度小于(yu)50mg/m3。


7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水(shui)洗(xi)+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong):脫(tuo)硝(xiao)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan),降(jiang)低(di)(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右(you)進(jin)入濕法(fa)脫(tuo)硫系(xi)統,在堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)一(yi)步脫(tuo)除酸性物質(zhi)以(yi)及粉塵(chen),達到超低(di)(di)排放的(de)要(yao)求,噴(pen)淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左右(you)進(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放,防止(zhi)低(di)(di)溫(wen)(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現象(xiang)的(de)出(chu)現。


固廢焚燒煙氣治理工藝

本文網址://genrang.cn/product/1092.html

關鍵詞:煙氣治理工藝,煙氣治理,煙氣治理設備

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