沸騰爐的操作

燒爐

1、沸騰爐砌好后，爐內應仔細(xi)清掃(sao)，檢查，確保爐膛內無鐵(tie)定等雜物。

2、啟(qi)動(dong)引風(feng)機和鼓風(feng)機空載試驗，一切正常(chang)后關閉風(feng)機。

3、爐內(nei)鋪上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂子(zi)沸騰情況(kuang)硬層次分明，平整無流溝(gou)。

4、用木材(cai)烘爐。約24小(xiao)時(shi)后(hou)略(lve)撒(sa)幾銑煤，啟(qi)動(dong)引風機(ji)緩慢烘烤，約48小(xiao)時(shi)后(hou)關掉引風機(ji)，啟(qi)動(dong)鼓(gu)風機(ji)微量(liang)鼓(gu)風直到爐內停止(zhi)冒(mao)汗或(huo)冒(mao)汽為止(zhi)。

點爐

1、在爐門外準備引子煤，在黃砂中摻入細煤，細煤約占黃沙體積(ji)的8-10%。

2、開啟鼓風機，觀察爐(lu)內砂層沸(fei)騰時的情(qing)況，并記錄下來，供操作時參考。

3、關閉鼓風(feng)機，打開引風(feng)機的(de)調(diao)節(jie)閘板，在(zai)自(zi)然(ran)風(feng)的(de)條(tiao)件下，供適(shi)量木材在(zai)爐(lu)內燃燒成木炭(tan)，其平均厚度不低于50mm，并清(qing)除未燃透的(de)木炭(tan)。

4、向爐內撒(sa)一兩銑(xian)煤，用大鉤趟平，微開鼓風機調節閥，使碳火層(ceng)表面微微跳動，開始燃燒。

5、視情(qing)況緩慢(man)加(jia)風，每(mei)次(ci)增加(jia)風量(liang)約1-2%，間隔3分鐘，風量(liang)一碳火出(chu)現懸浮(fu)為限，開始燃燒。

6、當(dang)爐(lu)內開始出現一層藍色火(huo)焰石，應(ying)(ying)逐步(bu)增風(feng)，待碳煤(mei)層呈暗紅(hong)色火(huo)浪(lang)后，在繼續撒引(yin)子(zi)煤(mei)，并用火(huo)鉤(gou)輕輕攪其表面，當(dang)溫度上升(sheng)700℃-800℃時(shi)，風(feng)量應(ying)(ying)調節(jie)整到正常運(yun)行(xing)的(de)60-70%，此時(shi)應(ying)(ying)檢(jian)查有無死區，發(fa)現焦(jiao)塊立(li)即清除(chu)；如發(fa)現未沸騰(teng)，應(ying)(ying)及(ji)時(shi)加風(feng)量，使其沸騰(teng)。

7、火焰(yan)呈橘黃色時(shi)，應緩慢加大鼓(gu)風(feng)機(ji)的風(feng)量，使整個(ge)露面(mian)成沸騰狀態，沸騰高度100-200mm，在(zai)此(ci)狀態下，鼓(gu)風(feng)機(ji)的風(feng)量不在(zai)增加。

8、啟動喂(wei)煤系統供煤，使爐(lu)內(nei)溫(wen)度(du)上(shang)升800-900℃。