固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干(gan)、焚(fen)燒過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘(hong)干(gan)、預熱、燒結運動過(guo)程，特別在(zai)燃料(liao)在(zai)燃燒加熱時與空氣、有機物反應產生(sheng)大量(liang)粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬(shu)等有機廢氣，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)(ran)(ran)室：來自回轉窯中(zhong)未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒的氣(qi)體進入二燃(ran)(ran)(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)(ran)(ran)室布置了(le)高速(su)二次風，它能有(you)力(li)地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒的行(xing)程時間，滿足二惡英的充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口(kou)高溫煙(yan)氣(qi)進(jin)入余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫的(de)(de)(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐(lu)(lu)汽(qi)包(bao)(bao)排出(chu)，部分(fen)經(jing)過熱器過熱后(hou)進(jin)入高溫分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的(de)(de)(de)分(fen)配使(shi)用(yong)，另一部分(fen)即從汽(qi)包(bao)(bao)引出(chu)飽和汽(qi)進(jin)入低溫分(fen)汽(qi)缸(gang)以供使(shi)用(yong)。經(jing)余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)(lu)降溫后(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系(xi)統(tong)。在余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫度(du)區(qu)間處設置SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約50%左右(you)的(de)(de)(de)氮氧化(hua)物。

3、急(ji)冷塔(ta)：將(jiang)(jiang)預熱鍋(guo)爐出(chu)來(lai)的(de)煙氣通入急(ji)冷塔(ta)進(jin)行冷卻，利(li)用噴(pen)(pen)液(ye)(ye)在高(gao)溫氣流中的(de)蒸(zheng)發(fa)達到使氣流降(jiang)溫的(de)目的(de)，將(jiang)(jiang)爐氣溫度由(you)500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用的(de)噴(pen)(pen)液(ye)(ye)是來(lai)自于噴(pen)(pen)淋(lin)吸(xi)收塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿液(ye)(ye)，其中所含(han)堿液(ye)(ye)能(neng)對氣體(ti)中酸(suan)性(xing)成份(fen)起中和脫酸(suan)作用，效率(lv)可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰、活(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)(chu)去煙氣中汞(gong)等金屬(shu)及其蒸汽和(he)二惡英(ying)的(de)有(you)害(hai)物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)(chu)塵器之(zhi)間的(de)煙道(dao)上設置有(you)活(huo)性(xing)炭(tan)粉噴(pen)(pen)射(she)系統。活(huo)性(xing)炭(tan)粉經容積給料機(ji)，輸送(song)至特(te)別(bie)設計的(de)噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)收器。同時，還配置了活(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射(she)系統，與活(huo)性(xing)碳(tan)混(hun)合后噴(pen)(pen)入干(gan)法吸(xi)收塔(ta)，通(tong)過特(te)制的(de)文丘里煙氣管(guan)道(dao)，能達到50%除(chu)(chu)SO2效率和(he)70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效率。

5、布袋除塵系統：約180℃左右的煙氣進入布袋除塵器(qi)，去(qu)除煙氣中的粉塵，布袋出口(kou)粉塵濃(nong)度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋爐(lu)產生的(de)蒸汽加熱(re)(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左(zuo)右，進入低溫脫(tuo)硝系統(tong)，進一步去除煙(yan)氣種的(de)氮(dan)氧化物(wu)，使出(chu)口(kou)氮(dan)氧化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙囪(cong)：脫硝后的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)進入MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙溫(wen)至140℃左右(you)進入濕法脫硫(liu)系(xi)統，在(zai)堿液噴(pen)淋塔中(zhong)進一步脫除酸性(xing)物質以(yi)及(ji)粉塵(chen)，達(da)到超低排(pai)放(fang)的(de)(de)(de)要求，噴(pen)淋后的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)MGGH升溫(wen)至130℃左右(you)進入煙囪(cong)排(pai)放(fang)，防止(zhi)低溫(wen)飽和(he)煙氣(qi)(qi)在(zai)煙囪(cong)凝結造成對煙道及(ji)煙囪(cong)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)和(he)"白煙"現象(xiang)的(de)(de)(de)出現。