石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)技術主要特(te)點如下：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率高達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的煙(yan)氣不但(dan)二氧化硫(liu)濃度很低(di)，而(er)且(qie)煙(yan)氣含塵量也大大減(jian)少(shao)，托盤帶有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完(wan)全適(shi)應鍋(guo)爐煙氣(qi)流量(liang)及二氧化硫含(han)量(liang)的(de)變(bian)化。吸(xi)收(shou)塔噴淋層采(cai)用(yong)單元制設(she)(she)計，均(jun)設(she)(she)置專用(yong)泵，可根據煙氣(qi)實際(ji)狀況調整(zheng)噴淋層的(de)開閉，在低(di)的(de)能耗下(xia)達到設(she)(she)計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴(pen)嘴，所(suo)噴(pen)出錐狀液膜氣液接觸效(xiao)率(lv)高，無結垢，無沉淀堵(du)塞。噴(pen)嘴材質為SiC，耐磨(mo)損(sun)、耐腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資(zi)源豐富(fu)，價格便(bian)宜，鈣利(li)用(yong)率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫工藝（鈣硫比(bi)約1.3左右）相(xiang)比(bi)，石灰(hui)石—石膏的鈣硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統(tong)的運行費用(yong)。

（10）脫硫(liu)副產(chan)物(wu)(wu)便于綜(zong)合(he)利(li)用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴淋(lin)塔(ta)脫硫(liu)工(gong)藝(yi)的脫硫(liu)副產(chan)物(wu)(wu)為二水石(shi)膏。脫硫(liu)副產(chan)物(wu)(wu)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)，不僅可降(jiang)低運行費用(yong)，而且(qie)可減少脫硫(liu)副產(chan)物(wu)(wu)處(chu)置費用(yong)。

（11）系(xi)統壓降(jiang)低。