固廢在進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干、預熱(re)(re)、燒(shao)結運(yun)動(dong)過(guo)程，特別(bie)在燃料在燃燒(shao)加熱(re)(re)時與空氣(qi)、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英(ying)、重金屬等有(you)機廢氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來自回轉窯(yao)中未充分燃燒(shao)的(de)氣體進入二(er)燃室(shi)繼續(xu)燃燒(shao)，二(er)燃室(shi)布置了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)行(xing)程時(shi)間，滿(man)足二(er)惡英的(de)充分燃燒(shao)和分解。

2、余熱鍋(guo)爐：二燃室出口高(gao)溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進入(ru)余熱鍋(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)(wen)的同(tong)時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)爐汽(qi)(qi)包(bao)排出，部(bu)分(fen)經過熱器過熱后進入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸進行蒸汽(qi)(qi)的分(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)包(bao)引出飽(bao)和汽(qi)(qi)進入(ru)低溫(wen)(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸以供使用。經余熱鍋(guo)爐降溫(wen)(wen)(wen)后的煙(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系統。在余熱鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區(qu)間處(chu)設置(zhi)SNCR脫硝系統，去除約50%左右的氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)：將(jiang)(jiang)預熱(re)鍋爐出(chu)來(lai)的(de)煙氣(qi)通入急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)卻，利用(yong)噴液在高溫氣(qi)流中的(de)蒸發達到(dao)(dao)使氣(qi)流降溫的(de)目(mu)的(de)，將(jiang)(jiang)爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)(dao)20O°℃以下(xia)，所(suo)用(yong)的(de)噴液是來(lai)自于(yu)噴淋吸收塔(ta)(ta)排出(chu)的(de)廢堿液，其(qi)中所(suo)含(han)堿液能對氣(qi)體(ti)中酸性成份(fen)起中和脫酸作用(yong)，效率可達到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性消石灰、活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)噴(pen)射(she)(she)塔：為了(le)除(chu)去煙(yan)氣(qi)中汞等金屬及其蒸(zheng)汽和二惡英的(de)有害物質(zhi)，在急冷塔和布(bu)袋(dai)除(chu)塵器之間(jian)的(de)煙(yan)道上(shang)設(she)置有活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)粉噴(pen)射(she)(she)系(xi)(xi)統。活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)粉經容積給料(liao)機(ji)，輸送至特別設(she)計的(de)噴(pen)射(she)(she)吸收器。同時，還配置了(le)活(huo)(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)(she)系(xi)(xi)統，與(yu)活(huo)(huo)性碳混合后噴(pen)入干法吸收塔，通過特制的(de)文(wen)丘(qiu)里煙(yan)氣(qi)管道，能達(da)到(dao)50%除(chu)SO2效率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵系統(tong)：約180℃左右的煙(yan)氣進(jin)入布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵器，去除(chu)煙(yan)氣中的粉(fen)塵，布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)出口粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用余(yu)熱鍋(guo)爐產(chan)生的蒸(zheng)汽加熱180℃的煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系(xi)統，進(jin)一步去除(chu)煙氣種的氮氧化(hua)物，使(shi)出口氮氧化(hua)物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)+風(feng)機+堿(jian)液(ye)水(shui)洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降溫段(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)溫至140℃左右進(jin)入濕法脫(tuo)硫系統，在堿(jian)液(ye)噴淋塔中(zhong)進(jin)一步脫(tuo)除酸性(xing)物質以及(ji)(ji)粉塵，達到超低(di)排放(fang)的要求(qiu)，噴淋后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)(sheng)溫至130℃左右進(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)排放(fang)，防止低(di)溫飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對(dui)煙(yan)(yan)道及(ji)(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)"現(xian)象的出現(xian)。