XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在(zai)(zai)原煤(mei)(mei)干(gan)燥(zao)過程中，原煤(mei)(mei)借助于(yu)烘(hong)干(gan)機(ji)筒(tong)體轉動，在(zai)(zai)原煤(mei)(mei)自(zi)身(shen)重力作(zuo)用(yong)下從(cong)回轉烘(hong)干(gan)機(ji)高的一端(duan)(duan)向較低一端(duan)(duan)移(yi)動。在(zai)(zai)烘(hong)干(gan)筒(tong)體內壁分(fen)(fen)區多重復合式揚料(liao)(liao)板(ban)的帶動下，原煤(mei)(mei)不斷的被揚起落下，在(zai)(zai)回轉烘(hong)干(gan)機(ji)截面形成多重的雨裝料(liao)(liao)幕，與穿過料(liao)(liao)幕的熱風充分(fen)(fen)接觸進行熱交(jiao)換，干(gan)燥(zao)原煤(mei)(mei)，提高了干(gan)燥(zao)速(su)度率。 XDH回轉烘(hong)干(gan)機(ji)由1、筒(tong)體；2、前(qian)輪帶；3、后(hou)輪帶；4、齒輪；5、擋(dang)輪；6、托輪；7、小齒輪；8、出(chu)料(liao)(liao)部分(fen)(fen)；9、揚料(liao)(liao)板(ban)；10、減速(su)機(ji)；11、電機(ji)；12、熱風道，13、進料(liao)(liao)溜槽；。

另(ling)外(wai)原煤烘干(gan)系統(tong)可根據用(yong)戶(hu)及工藝需求(qiu)設計配(pei)套熱風(feng)(feng)爐(lu)(lu)：燃氣爐(lu)(lu)、燃煤爐(lu)(lu)、生物質熱風(feng)(feng)爐(lu)(lu)、煤氣發生爐(lu)(lu)；配(pei)套提(ti)升機、皮帶(dai)輸送機、定(ding)量給料機、旋(xuan)風(feng)(feng)除塵(chen)(chen)器、布(bu)袋除塵(chen)(chen)器、引風(feng)(feng)機等。