固廢(fei)(fei)在(zai)進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘干、預(yu)熱、燒(shao)結運動過(guo)程，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒(shao)加(jia)熱時與(yu)空(kong)氣(qi)、有機(ji)(ji)物反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金(jin)屬等有機(ji)(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)，需要治理(li)達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)：來自回(hui)轉窯中未充分燃(ran)燒(shao)的氣體(ti)進入二(er)燃(ran)室(shi)繼續(xu)燃(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)室(shi)布置(zhi)了高速(su)二(er)次風，它能有力(li)地混(hun)攪煙氣，并且在>1100-1200 C的情(qing)況(kuang)下(xia)，停留>2秒的行程時間，滿足二(er)惡英的充分燃(ran)燒(shao)和分解(jie)。

2、余(yu)熱鍋(guo)爐：二(er)燃(ran)室出口高溫煙(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)余(yu)熱鍋(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)降溫的(de)(de)(de)同時(shi)產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)包(bao)排出，部分(fen)經過熱器過熱后進入(ru)(ru)高溫分(fen)汽(qi)缸(gang)進行蒸汽(qi)的(de)(de)(de)分(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)即從汽(qi)包(bao)引出飽和(he)汽(qi)進入(ru)(ru)低(di)溫分(fen)汽(qi)缸(gang)以(yi)供(gong)使(shi)用。經余(yu)熱鍋(guo)爐降溫后的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)凈化系統(tong)。在余(yu)熱鍋(guo)爐800-1100℃溫度區(qu)間處設置(zhi)SNCR脫硝系統(tong)，去除約(yue)50%左右的(de)(de)(de)氮氧化物(wu)。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱鍋爐出來的(de)煙氣(qi)通入急(ji)冷(leng)塔(ta)進(jin)行冷(leng)卻(que)，利用噴液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流(liu)中的(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)流(liu)降溫(wen)的(de)目的(de)，將爐氣(qi)溫(wen)度(du)由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用的(de)噴液(ye)是來自(zi)于(yu)噴淋吸收塔(ta)排出的(de)廢堿液(ye)，其(qi)中所含(han)堿液(ye)能(neng)對氣(qi)體中酸性(xing)成份起中和脫酸作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性消(xiao)石灰、活(huo)(huo)性炭(tan)噴射(she)塔(ta)：為了除去煙氣中汞等金(jin)屬及其蒸汽(qi)和(he)(he)二惡英的(de)有害物(wu)質，在急冷(leng)塔(ta)和(he)(he)布(bu)袋除塵器之間的(de)煙道上設置(zhi)有活(huo)(huo)性炭(tan)粉噴射(she)系(xi)統。活(huo)(huo)性炭(tan)粉經容積給料機，輸送至特別(bie)設計的(de)噴射(she)吸收(shou)器。同時，還配(pei)置(zhi)了活(huo)(huo)性消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)系(xi)統，與(yu)活(huo)(huo)性碳混合后噴入干(gan)法吸收(shou)塔(ta)，通過特制的(de)文丘里煙氣管道，能達到(dao)50%除SO2效率和(he)(he)70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵(chen)(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙氣進入布(bu)袋除塵(chen)(chen)器，去(qu)除煙氣中的粉(fen)塵(chen)(chen)，布(bu)袋出口粉(fen)塵(chen)(chen)濃度(du)低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)(jia)熱器：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加(jia)(jia)熱180℃的(de)煙氣，升溫(wen)至240℃左右(you)，進(jin)入(ru)低溫(wen)脫硝系統(tong)，進(jin)一(yi)步去除(chu)煙氣種的(de)氮氧化(hua)物(wu)，使出口氮氧化(hua)物(wu)濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙囪：脫(tuo)硝后的(de)(de)煙氣進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段，降(jiang)低(di)(di)煙溫(wen)(wen)至(zhi)(zhi)140℃左右進入濕法(fa)脫(tuo)硫系統，在堿液噴(pen)淋塔中進一步脫(tuo)除酸性物質以及(ji)粉塵(chen)，達(da)到超低(di)(di)排放的(de)(de)要求，噴(pen)淋后的(de)(de)煙氣經過(guo)MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)(zhi)130℃左右進入煙囪排放，防(fang)止(zhi)低(di)(di)溫(wen)(wen)飽和煙氣在煙囪凝結造成(cheng)對煙道及(ji)煙囪的(de)(de)腐蝕和"白煙"現象的(de)(de)出現。