石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏(gao)濕(shi)法噴淋(lin)塔脫(tuo)硫技術主要特點如下：

（1）運行方便(bian)，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫效率(lv)高。脫(tuo)硫率(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫后的煙氣不但二氧(yang)化硫濃度很低，而且(qie)煙氣含塵量也(ye)大(da)大(da)減少，托(tuo)盤帶有部(bu)分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全(quan)適應鍋爐煙氣流(liu)量(liang)及二氧化(hua)硫含(han)量(liang)的變化(hua)。吸收(shou)塔噴淋層(ceng)采用單元(yuan)制設(she)計，均設(she)置(zhi)專用泵，可(ke)根據煙氣實際狀況(kuang)調整(zheng)噴淋層(ceng)的開閉，在低的能耗下達到設(she)計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐(zhui)狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸效率高，無結垢，無沉淀堵(du)塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價(jia)格便宜(yi)，鈣利用率高。和半干法或干法脫(tuo)硫工藝（鈣硫比約1.3左(zuo)右）相比，石灰石—石膏(gao)的(de)鈣硫比1.01~1.05，大大節省(sheng)系統的(de)運(yun)行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物便于綜合利用(yong)(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)的脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物為二水石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物綜合利用(yong)(yong)，不僅可(ke)降低(di)運行費用(yong)(yong)，而且可(ke)減(jian)少脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物處(chu)置(zhi)費用(yong)(yong)。

（11）系(xi)統(tong)壓降低。