石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴淋塔脫硫技(ji)術(shu)主要特點如下：

（1）運行方(fang)便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率(lv)高。脫硫(liu)(liu)率(lv)高達99％以上，脫硫(liu)(liu)后的煙氣不但二(er)氧化硫(liu)(liu)濃度很低(di)，而且煙氣含(han)塵(chen)量也(ye)大大減少(shao)，托盤(pan)帶有(you)部分(fen)除塵(chen)功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性(xing)強，完全適應鍋爐煙氣流量及二氧化硫(liu)含(han)量的變化。吸收塔噴淋(lin)層(ceng)(ceng)采(cai)用單(dan)元制設(she)計，均設(she)置專用泵，可根據煙氣實際狀況調整噴淋(lin)層(ceng)(ceng)的開閉，在低(di)能耗下(xia)達到(dao)設(she)計脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔現(xian)場制作，碳(tan)鋼內襯(chen)玻璃鱗片防腐。在采取正常的(de)防腐措施之外(wai)，根據我公(gong)司多年設計、施工及(ji)系統運行經驗，在吸收塔內不(bu)同的(de)運行區域還(huan)采取耐磨、耐沖刷的(de)特別(bie)加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬(ni)設(she)計(ji)，擇優進行煙道、脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)等設(she)備(bei)的(de)連接(jie)設(she)計(ji)，實施煙氣(qi)均(jun)流(liu)、穩流(liu)技術，在保證(zheng)脫(tuo)(tuo)硫率的(de)同時縮(suo)短反應時間、降(jiang)低(di)脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)阻力。

（7) 噴淋層(ceng)的(de)漿液噴嘴型(xing)式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行(xing)優化布置，對整個塔體有(you)效橫截(jie)面(mian)（煙氣(qi)分布橫截(jie)面(mian)）進行(xing)充分合理地覆蓋(gai)，氣(qi)液接(jie)(jie)觸面(mian)積(ji)與接(jie)(jie)觸幾率大(da)，有(you)效提高脫硫效率，達到(dao)氣(qi)液接(jie)(jie)觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴(zui)，所噴出錐狀液膜氣液接(jie)觸效(xiao)率高(gao)，無結垢，無沉淀堵(du)塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資源(yuan)豐富，價格便宜，鈣利(li)用率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)鈣硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節(jie)省系(xi)統的(de)運(yun)行費用。

（10）脫硫副(fu)(fu)(fu)產(chan)物便于(yu)綜合利用(yong)(yong)。石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫硫工藝(yi)的脫硫副(fu)(fu)(fu)產(chan)物為二水(shui)石(shi)(shi)膏。脫硫副(fu)(fu)(fu)產(chan)物綜合利用(yong)(yong)，不僅可降低運行(xing)費用(yong)(yong)，而且可減(jian)少脫硫副(fu)(fu)(fu)產(chan)物處置費用(yong)(yong)。

（11）系統(tong)壓(ya)降(jiang)低。