石灰石—石膏濕(shi)法(fa)噴淋塔脫硫技術主要特點(dian)如下：

（1）運行方便，隨開(kai)隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫效率高。脫(tuo)硫率高達99％以上，脫(tuo)硫后的煙氣(qi)不但(dan)二氧化硫濃度很(hen)低，而且煙氣(qi)含塵量(liang)也大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋爐煙氣流量及二氧化硫含(han)量的變化。吸收塔噴淋層采用單(dan)元(yuan)制設(she)計，均(jun)設(she)置專用泵，可根據煙氣實際狀況調整噴淋層的開閉(bi)，在低能耗(hao)下達到設(she)計脫硫效率(lv)。

（5) 脫(tuo)硫(liu)吸(xi)收塔現場制(zhi)作，碳鋼內襯玻(bo)璃鱗片防(fang)腐(fu)。在采取(qu)(qu)正常的防(fang)腐(fu)措施之(zhi)外，根據我(wo)公司多年設計、施工及(ji)系統運(yun)行經驗(yan)，在吸(xi)收塔內不同(tong)的運(yun)行區(qu)域(yu)還(huan)采取(qu)(qu)耐(nai)磨(mo)、耐(nai)沖刷的特別加強處理(li)。

（6) 通過采(cai)用(yong)CFD數值模擬(ni)設計(ji)，擇優進行煙(yan)道、脫(tuo)硫塔等設備的連(lian)接設計(ji)，實施煙(yan)氣均(jun)流(liu)(liu)、穩流(liu)(liu)技術，在保證脫(tuo)硫率的同時縮短反(fan)應時間、降低(di)脫(tuo)硫塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的(de)漿(jiang)液(ye)噴(pen)嘴(zui)(zui)型(xing)式采用空心噴(pen)嘴(zui)(zui)，并(bing)通過計算機(ji)模(mo)擬，進(jin)行優化(hua)布置，對整個塔體有效(xiao)橫截(jie)面(mian)（煙氣分布橫截(jie)面(mian)）進(jin)行充(chong)分合理地覆蓋，氣液(ye)接(jie)觸(chu)面(mian)積與(yu)接(jie)觸(chu)幾率(lv)(lv)大，有效(xiao)提高脫硫(liu)效(xiao)率(lv)(lv)，達到氣液(ye)接(jie)觸(chu)和洗(xi)滌(di)效(xiao)率(lv)(lv)，從而實現脫硫(liu)效(xiao)率(lv)(lv)。

（8）采用空(kong)噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液膜(mo)氣液接觸(chu)效率高，無(wu)結(jie)垢，無(wu)沉淀(dian)堵塞。噴(pen)嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資源豐(feng)富，價格便宜，鈣(gai)利(li)用率(lv)高。和半干(gan)(gan)法或干(gan)(gan)法脫硫工藝（鈣(gai)硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏(gao)的鈣(gai)硫比1.01~1.05，大大節(jie)省系統的運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)便(bian)于綜合(he)利用。石灰(hui)石—石膏濕法(fa)噴淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)為二水石膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)綜合(he)利用，不(bu)僅可降(jiang)低運(yun)行(xing)費(fei)(fei)用，而(er)且可減(jian)少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)處(chu)置(zhi)費(fei)(fei)用。

（11）系統壓(ya)降低。