沸騰爐的操(cao)作

燒(shao)爐

1、沸騰爐砌好后，爐內應仔細(xi)清掃(sao)，檢(jian)查，確(que)保爐膛內無鐵定等雜物。

2、啟動引風(feng)機(ji)和(he)鼓(gu)風(feng)機(ji)空載試驗，一切正常后(hou)關閉風(feng)機(ji)。

3、爐內鋪上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂子沸騰情況硬層次分明(ming)，平整無流溝。

4、用木材烘爐。約(yue)24小(xiao)時后(hou)略(lve)撒幾銑煤，啟(qi)動引風(feng)機緩慢烘烤，約(yue)48小(xiao)時后(hou)關掉引風(feng)機，啟(qi)動鼓風(feng)機微量(liang)鼓風(feng)直(zhi)到爐內(nei)停止冒(mao)汗或冒(mao)汽為止。

點爐

1、在爐門外準備(bei)引子煤(mei)，在黃砂中摻入細煤(mei)，細煤(mei)約占黃沙(sha)體積的8-10%。

2、開啟鼓風機(ji)，觀察爐(lu)內砂層沸騰時(shi)的(de)情況，并記(ji)錄下(xia)來，供操作時(shi)參考。

3、關閉鼓風(feng)機，打開引風(feng)機的調節閘板，在(zai)自然風(feng)的條件下，供適量木材在(zai)爐內燃(ran)(ran)燒成木炭，其(qi)平(ping)均(jun)厚度(du)不低于50mm，并清除(chu)未燃(ran)(ran)透的木炭。

4、向爐內撒一兩銑煤，用大鉤趟平(ping)，微開(kai)鼓風機調(diao)節閥(fa)，使碳火層表面微微跳(tiao)動(dong)，開(kai)始燃燒。

5、視情況緩慢加風(feng)，每次(ci)增加風(feng)量約(yue)1-2%，間隔(ge)3分鐘，風(feng)量一碳火(huo)出現懸浮為(wei)限，開始燃燒。

6、當爐內開(kai)始出(chu)現(xian)一層(ceng)(ceng)藍色火(huo)(huo)焰石，應(ying)逐(zhu)步增風(feng)(feng)(feng)，待(dai)碳煤層(ceng)(ceng)呈暗紅(hong)色火(huo)(huo)浪后，在繼續(xu)撒(sa)引(yin)子(zi)煤，并用火(huo)(huo)鉤(gou)輕輕攪其表面，當溫度上升700℃-800℃時，風(feng)(feng)(feng)量(liang)應(ying)調節整(zheng)到正(zheng)常運行的60-70%，此時應(ying)檢查有無死區(qu)，發(fa)現(xian)焦塊立即清除；如發(fa)現(xian)未沸騰，應(ying)及時加風(feng)(feng)(feng)量(liang)，使(shi)其沸騰。

7、火焰呈橘黃色時，應緩慢加大鼓(gu)風機的風量，使整(zheng)個露面成沸(fei)騰(teng)(teng)狀態(tai)，沸(fei)騰(teng)(teng)高度100-200mm，在此狀態(tai)下，鼓(gu)風機的風量不在增加。

8、啟動喂(wei)煤系統供煤，使爐內溫度上(shang)升(sheng)800-900℃。