固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預熱、燒結運動(dong)過(guo)程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加(jia)熱時(shi)與(yu)空(kong)氣、有機(ji)物反(fan)應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬(shu)等有機(ji)廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來自回轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)的氣(qi)(qi)體進入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)室布置了高速(su)二(er)次風，它能(neng)有力地混(hun)攪煙(yan)氣(qi)(qi)，并且在>1100-1200 C的情況下(xia)，停留>2秒的行程(cheng)時間，滿足二(er)惡英(ying)的充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)熱鍋(guo)爐：二燃室(shi)出口高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入余(yu)熱鍋(guo)爐，在煙(yan)(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)的同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱器(qi)過(guo)熱后(hou)進(jin)入高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)的分(fen)(fen)(fen)配使用(yong)，另一部分(fen)(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸以供使用(yong)。經(jing)余(yu)熱鍋(guo)爐降溫(wen)(wen)后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)(yan)氣(qi)凈化系統(tong)。在余(yu)熱鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去除(chu)約50%左右的氮氧化物(wu)。

3、急冷塔：將預熱鍋爐出(chu)來的(de)煙(yan)氣通入急冷塔進行(xing)冷卻，利用噴(pen)(pen)液在高溫氣流(liu)中(zhong)的(de)蒸發達(da)到使(shi)氣流(liu)降(jiang)溫的(de)目的(de)，將爐氣溫度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用的(de)噴(pen)(pen)液是來自于噴(pen)(pen)淋吸收塔排(pai)出(chu)的(de)廢堿液，其(qi)中(zhong)所含(han)堿液能對氣體中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和脫酸(suan)作用，效(xiao)率可達(da)到60-80%。

4、活性(xing)(xing)消石灰、活性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)塔：為了(le)(le)除去煙氣(qi)中(zhong)汞等(deng)金屬及其蒸汽和(he)(he)(he)二惡英(ying)的有(you)(you)害(hai)物質(zhi)，在急冷塔和(he)(he)(he)布袋除塵(chen)器之(zhi)間的煙道(dao)上設置(zhi)有(you)(you)活性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統。活性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料(liao)機，輸送至特別(bie)設計的噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)吸收器。同(tong)時，還(huan)配置(zhi)了(le)(le)活性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統，與活性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)(pen)(pen)入干(gan)法吸收塔，通(tong)過特制的文丘里煙氣(qi)管道(dao)，能達到50%除SO2效率(lv)(lv)和(he)(he)(he)70%以上除HCL、HF效率(lv)(lv)。

5、布(bu)袋除(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左(zuo)右(you)的煙氣進入布(bu)袋除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣中(zhong)的粉塵(chen)，布(bu)袋出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用(yong)余熱鍋爐產生(sheng)的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙氣，升溫至240℃左右(you)，進入低溫脫(tuo)硝系統，進一(yi)步去除煙氣種的(de)氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段+風機+堿(jian)液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝(xiao)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右進(jin)入(ru)濕法脫硫系(xi)統，在堿(jian)液(ye)噴(pen)(pen)淋塔中進(jin)一(yi)步脫除酸性物質以及粉塵，達到(dao)超低(di)排放(fang)的(de)要求，噴(pen)(pen)淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放(fang)，防止低(di)溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。