固廢在(zai)進旋(xuan)窯烘干、焚(fen)燒過(guo)程中經(jing)過(guo)烘干、預熱、燒結(jie)運動過(guo)程，特(te)別在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱時與空(kong)氣、有機物反應產生(sheng)大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬等(deng)有機廢氣，需要(yao)治(zhi)理達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室：來自回轉窯中未充分燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)氣體進入(ru)二(er)燃(ran)(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室布置了高速二(er)次風，它(ta)能(neng)有(you)力地(di)混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情(qing)況(kuang)下，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)惡(e)英的(de)充分燃(ran)(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)(lu)：二燃(ran)室(shi)出(chu)口高溫(wen)(wen)煙氣(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)(lu)，在煙氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)包排出(chu)，部分經(jing)過(guo)熱器過(guo)熱后進(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的分配使(shi)用(yong)，另(ling)一部分即從汽(qi)包引出(chu)飽和(he)汽(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分汽(qi)缸以供使(shi)用(yong)。經(jing)余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后的煙氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左右的氮氧化(hua)物(wu)。

3、急(ji)冷塔(ta)：將預熱鍋爐(lu)(lu)出(chu)來的煙氣(qi)通(tong)入急(ji)冷塔(ta)進行冷卻，利用噴(pen)(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流(liu)中的蒸發達到(dao)使氣(qi)流(liu)降溫(wen)的目的，將爐(lu)(lu)氣(qi)溫(wen)度由(you)500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下，所用的噴(pen)(pen)液(ye)是(shi)來自于噴(pen)(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排出(chu)的廢堿液(ye)，其中所含堿液(ye)能對(dui)氣(qi)體(ti)中酸(suan)性成份起中和脫酸(suan)作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)塔：為了(le)(le)除(chu)(chu)去(qu)煙(yan)氣中汞等金屬及其(qi)蒸汽和二惡(e)英的(de)(de)(de)有害(hai)物質(zhi)，在急冷塔和布袋除(chu)(chu)塵器之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)煙(yan)道(dao)上設置有活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積給料機(ji)，輸送至特別設計的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還配置了(le)(le)活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)，與活(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混(hun)合后噴(pen)(pen)入(ru)干法吸(xi)收(shou)塔，通過特制的(de)(de)(de)文丘里煙(yan)氣管道(dao)，能達到50%除(chu)(chu)SO2效(xiao)率和70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋(dai)除塵(chen)系(xi)統(tong)：約180℃左右的煙氣進入布袋(dai)除塵(chen)器(qi)，去除煙氣中的粉塵(chen)，布袋(dai)出(chu)口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐(lu)產生的(de)蒸汽(qi)加熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至(zhi)240℃左右，進(jin)入(ru)低溫脫硝(xiao)系統，進(jin)一步去除煙(yan)氣種的(de)氮氧(yang)化(hua)物，使出口氮氧(yang)化(hua)物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)囪：脫硝后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低煙(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)入(ru)濕法(fa)脫硫系統(tong)，在堿液噴(pen)淋塔中進(jin)一步脫除酸性(xing)物(wu)質以(yi)及(ji)(ji)粉(fen)塵，達到超低排放(fang)的要求(qiu)，噴(pen)淋后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)囪排放(fang)，防止低溫(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道(dao)及(ji)(ji)煙(yan)囪的腐蝕和(he)"白煙(yan)"現(xian)象的出現(xian)。