固廢在(zai)(zai)進旋窯烘(hong)干(gan)、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干(gan)、預熱(re)(re)、燒結運(yun)動過(guo)程，特別在(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)燃燒加熱(re)(re)時與空氣(qi)、有機物反應產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有機廢氣(qi)，需要(yao)治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來自(zi)回轉(zhuan)窯中未充分燃(ran)(ran)燒的(de)氣體進入二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室布置(zhi)了高速(su)二(er)次風(feng)，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程(cheng)時(shi)間，滿足二(er)惡英的(de)充分燃(ran)(ran)燒和分解(jie)。

2、余(yu)熱(re)鍋爐：二燃室出(chu)(chu)口高溫煙(yan)氣(qi)進入(ru)余(yu)熱(re)鍋爐，在煙(yan)氣(qi)降溫的(de)同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)(qi)包排出(chu)(chu)，部分(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進入(ru)高溫分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)配使用，另(ling)一部分(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包引出(chu)(chu)飽和汽(qi)(qi)(qi)進入(ru)低溫分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以供(gong)使用。經余(yu)熱(re)鍋爐降溫后的(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化系統(tong)(tong)。在余(yu)熱(re)鍋爐800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系統(tong)(tong)，去除約50%左右的(de)氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱鍋(guo)爐(lu)出來(lai)的煙氣通入(ru)急(ji)冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用噴液在高溫氣流中(zhong)的蒸發達到(dao)使氣流降溫的目的，將爐(lu)氣溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用的噴液是(shi)來(lai)自于噴淋吸收塔(ta)排出的廢(fei)堿(jian)液，其中(zhong)所含堿(jian)液能對(dui)氣體中(zhong)酸(suan)性成(cheng)份起(qi)中(zhong)和脫酸(suan)作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)消石灰(hui)、活性(xing)(xing)炭(tan)(tan)噴射(she)塔(ta)：為(wei)了除去煙氣(qi)中(zhong)汞等金屬及其蒸汽(qi)和二惡英的(de)(de)有害物(wu)質(zhi)，在急冷塔(ta)和布(bu)袋(dai)除塵器之間的(de)(de)煙道上(shang)設(she)置有活性(xing)(xing)炭(tan)(tan)粉(fen)噴射(she)系統。活性(xing)(xing)炭(tan)(tan)粉(fen)經容積給料機，輸送至特別設(she)計的(de)(de)噴射(she)吸收器。同時，還配置了活性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射(she)系統，與活性(xing)(xing)碳(tan)混(hun)合后噴入干法(fa)吸收塔(ta)，通過特制的(de)(de)文丘里煙氣(qi)管(guan)道，能達到50%除SO2效率和70%以上(shang)除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除(chu)(chu)塵系統(tong)：約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進入布(bu)袋除(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)煙(yan)氣(qi)中的粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙(yan)氣(qi)，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去(qu)除煙(yan)氣(qi)種的(de)氮氧化(hua)物(wu)，使出口氮氧化(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)囪：脫(tuo)硝(xiao)后(hou)的(de)煙(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段，降低煙(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左右進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在堿(jian)液噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)一步脫(tuo)除酸性物質以(yi)及粉塵，達到(dao)超低排放的(de)要求，噴(pen)淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)囪排放，防(fang)止低溫(wen)(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結造(zao)成對(dui)煙(yan)道及煙(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白(bai)煙(yan)"現(xian)象(xiang)的(de)出現(xian)。