固廢(fei)在(zai)(zai)進旋窯(yao)烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運動過(guo)程，特別在(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)燃燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有(you)(you)機(ji)物反(fan)應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重(zhong)金(jin)屬等(deng)有(you)(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)，需要治理達標排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來(lai)自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)燒的(de)氣體(ti)進入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二燃(ran)室布置了高速二次風，它能(neng)有力地混攪煙(yan)氣，并且(qie)在(zai)>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停留(liu)>2秒的(de)行(xing)程時(shi)間，滿足二惡英的(de)充分(fen)燃(ran)燒和(he)分(fen)解(jie)。

2、余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐：二燃室出(chu)(chu)口高(gao)溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐，在煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降(jiang)溫的(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)包排出(chu)(chu)，部分(fen)(fen)經過(guo)熱(re)(re)器(qi)過(guo)熱(re)(re)后(hou)進(jin)入(ru)高(gao)溫分(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的(de)分(fen)(fen)配使用，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引(yin)出(chu)(chu)飽和(he)汽(qi)進(jin)入(ru)低溫分(fen)(fen)汽(qi)缸以(yi)供使用。經余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈(jing)化系統(tong)。在余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫度(du)區間處設置SNCR脫(tuo)硝系統(tong)，去除(chu)約50%左(zuo)右的(de)氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將預(yu)熱鍋(guo)爐出來(lai)的(de)煙氣(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻，利(li)用噴(pen)(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流中的(de)蒸(zheng)發達(da)到使(shi)氣(qi)流降(jiang)溫(wen)的(de)目的(de)，將爐氣(qi)溫(wen)度(du)由(you)500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下(xia)，所用的(de)噴(pen)(pen)液(ye)是(shi)來(lai)自于噴(pen)(pen)淋吸收塔(ta)排出的(de)廢堿液(ye)，其中所含堿液(ye)能對氣(qi)體(ti)(ti)中酸性成(cheng)份起(qi)中和脫酸作用，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消(xiao)石灰、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)(chu)去煙(yan)氣中(zhong)汞等金屬(shu)及其蒸(zheng)汽和(he)二(er)惡(e)英的(de)(de)有害物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)(chu)塵器之間的(de)(de)煙(yan)道上設置有活(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射(she)系(xi)(xi)統。活(huo)性(xing)炭粉經容積給(gei)料機，輸送(song)至(zhi)特(te)別設計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸收器。同時，還配置了活(huo)性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系(xi)(xi)統，與(yu)活(huo)性(xing)碳(tan)混合后噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特(te)制的(de)(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道，能(neng)達到(dao)50%除(chu)(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋除塵系(xi)統(tong)：約180℃左右的煙(yan)(yan)氣進入布(bu)袋除塵器，去除煙(yan)(yan)氣中(zhong)的粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐(lu)產生的蒸汽加熱180℃的煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去除(chu)煙(yan)氣種(zhong)的氮氧化(hua)物(wu)，使出(chu)口氮氧化(hua)物(wu)濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)+風(feng)機(ji)+堿液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進入(ru)濕法(fa)脫硫系(xi)統，在堿液噴(pen)淋(lin)塔中進一步脫除(chu)酸性(xing)物質(zhi)以及粉塵，達(da)到超低排放的(de)要求，噴(pen)淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放，防止(zhi)低溫(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝(ning)結造成對煙(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出(chu)現(xian)。