石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫硫技(ji)術主(zhu)要(yao)特點(dian)如(ru)下(xia)：

（1）運行方(fang)便，隨開隨用，隨關隨停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)高(gao)。脫(tuo)硫(liu)率(lv)高(gao)達99％以上(shang)，脫(tuo)硫(liu)后的煙氣不但(dan)二氧化硫(liu)濃度很(hen)低，而且煙氣含(han)塵量(liang)也(ye)大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強(qiang)，完全適應鍋爐煙氣流(liu)量(liang)及二氧化(hua)硫含量(liang)的(de)變化(hua)。吸收塔噴(pen)淋(lin)層(ceng)采(cai)用單元制設計，均設置專用泵，可(ke)根(gen)據煙氣實(shi)際(ji)狀況調(diao)整噴(pen)淋(lin)層(ceng)的(de)開閉，在低的(de)能耗下(xia)達到設計脫硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴嘴，所噴出(chu)錐狀(zhuang)液膜氣液接觸效率高，無(wu)結(jie)垢，無(wu)沉淀堵塞(sai)。噴嘴材質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐蝕(shi)。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣利用率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工藝（鈣硫比約(yue)1.3左(zuo)右）相(xiang)比，石灰石—石膏的鈣硫比1.01~1.05，大大節省(sheng)系統的運行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)便(bian)于(yu)綜合利用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕(shi)法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)的脫(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)為二(er)水石(shi)膏(gao)。脫(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)綜合利用(yong)，不僅可降低運行費用(yong)，而且可減(jian)少脫(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)處置費用(yong)。

（11）系統壓降低(di)。