固廢在進旋窯烘干、焚燒過程中(zhong)經過烘干、預熱、燒結運動過程，特別(bie)在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒加(jia)熱時(shi)與(yu)空(kong)氣、有(you)機物(wu)反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來(lai)自(zi)回轉窯(yao)中未充分(fen)燃(ran)燒(shao)的(de)(de)氣(qi)體進入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)，二燃(ran)室布置了高速(su)二次風，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下(xia)，停留>2秒的(de)(de)行程時間，滿(man)足二惡(e)英的(de)(de)充分(fen)燃(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃室出口高(gao)溫(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)，在(zai)煙氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)的(de)同時產(chan)生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包(bao)排出，部(bu)分(fen)經過(guo)熱(re)(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)(re)后進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的(de)分(fen)配(pei)使(shi)用，另一部(bu)分(fen)即從汽(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)低(di)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以供使(shi)用。經余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的(de)煙氣(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)煙氣(qi)(qi)凈化系統(tong)。在(zai)余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間(jian)處設置(zhi)SNCR脫硝(xiao)系統(tong)，去除(chu)約(yue)50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出來的(de)(de)煙(yan)氣(qi)通(tong)入(ru)急冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利用(yong)噴液(ye)(ye)在高溫氣(qi)流中的(de)(de)蒸發達(da)到使氣(qi)流降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫度由(you)500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)(de)噴液(ye)(ye)是(shi)來自(zi)于(yu)噴淋吸收塔排出的(de)(de)廢堿液(ye)(ye)，其中所(suo)含堿液(ye)(ye)能對氣(qi)體中酸(suan)性成(cheng)份(fen)起(qi)中和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔：為了(le)除(chu)去(qu)煙氣中汞等金屬及其蒸汽和(he)(he)二惡英的(de)有害物質(zhi)，在(zai)急冷塔和(he)(he)布袋除(chu)塵器(qi)之間的(de)煙道上設置有活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系統。活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給料機，輸送至特別設計(ji)的(de)噴(pen)射(she)吸收(shou)器(qi)。同時，還配(pei)置了(le)活(huo)性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統，與活(huo)性(xing)(xing)(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸收(shou)塔，通(tong)過(guo)特制的(de)文丘里煙氣管道，能(neng)達到50%除(chu)SO2效率和(he)(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋除(chu)(chu)塵系統：約180℃左右(you)的煙(yan)氣(qi)進入布袋除(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)煙(yan)氣(qi)中的粉(fen)塵，布袋出口粉(fen)塵濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐(lu)產生(sheng)的蒸(zheng)汽加熱180℃的煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝(xiao)系統，進(jin)一步去(qu)除煙(yan)氣種的氮氧化物，使出口氮氧化物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風機+堿液水洗+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝(xiao)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)右進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿液噴淋塔中(zhong)進(jin)一(yi)步(bu)脫(tuo)除酸性物(wu)質以(yi)及粉塵，達到超低排(pai)放(fang)的(de)要求，噴淋后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫至130℃左(zuo)右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放(fang)，防止(zhi)低溫飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結(jie)造成對煙(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。