沸騰爐的操作

燒爐

1、沸騰爐砌(qi)好后，爐內(nei)應仔細清掃，檢查，確保爐膛內(nei)無(wu)鐵定等雜物。

2、啟動引風機(ji)和鼓風機(ji)空載試驗，一(yi)切正(zheng)常后關閉風機(ji)。

3、爐內鋪上黃砂(sha)（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試(shi)驗(yan)，目測砂(sha)子(zi)沸騰(teng)情況硬層次分明，平(ping)整無流溝(gou)。

4、用木材烘爐(lu)。約24小(xiao)時(shi)后(hou)略撒(sa)幾銑煤，啟動引(yin)風機(ji)緩慢烘烤，約48小(xiao)時(shi)后(hou)關掉引(yin)風機(ji)，啟動鼓風機(ji)微量鼓風直到爐(lu)內停止(zhi)冒(mao)汗或冒(mao)汽為(wei)止(zhi)。

點爐

1、在爐門外準備引子煤，在黃砂中(zhong)摻入(ru)細(xi)(xi)煤，細(xi)(xi)煤約占黃沙體積的(de)8-10%。

2、開啟鼓風機，觀察爐內(nei)砂層沸騰時的(de)情(qing)況，并記(ji)錄下(xia)來，供操作時參考。

3、關閉鼓風機(ji)，打開引風機(ji)的調節閘板，在自然(ran)風的條件下，供(gong)適量木(mu)材在爐內燃(ran)燒成木(mu)炭，其(qi)平均(jun)厚度(du)不低于50mm，并清除未燃(ran)透的木(mu)炭。

4、向爐內(nei)撒一兩銑(xian)煤，用大鉤(gou)趟平，微(wei)開(kai)(kai)鼓風機調節閥，使(shi)碳火層表面微(wei)微(wei)跳動，開(kai)(kai)始燃燒。

5、視情況(kuang)緩慢加(jia)風(feng)，每(mei)次增加(jia)風(feng)量約1-2%，間隔3分(fen)鐘，風(feng)量一碳火出現懸浮為限(xian)，開始燃燒。

6、當爐內開始出現一層藍(lan)色火焰(yan)石，應逐步增風，待碳煤層呈(cheng)暗紅色火浪后，在繼續撒引子(zi)煤，并用火鉤輕(qing)輕(qing)攪其表面，當溫度(du)上升700℃-800℃時(shi)，風量(liang)(liang)應調節整到正(zheng)常運(yun)行的60-70%，此時(shi)應檢查有無死區，發現焦塊(kuai)立即清除；如(ru)發現未沸(fei)(fei)騰，應及時(shi)加風量(liang)(liang)，使其沸(fei)(fei)騰。

7、火(huo)焰(yan)呈(cheng)橘黃色時，應(ying)緩慢加(jia)大鼓風機的風量(liang)(liang)，使整個(ge)露面成沸騰(teng)狀(zhuang)態，沸騰(teng)高度100-200mm，在(zai)此狀(zhuang)態下(xia)，鼓風機的風量(liang)(liang)不在(zai)增加(jia)。

8、啟動喂(wei)煤系統供煤，使爐內(nei)溫(wen)度上升800-900℃。