概述

XDTH雙筒(tong)烘干(gan)(gan)(gan)機(ji)主要(yao)用(yong)(yong)于烘干(gan)(gan)(gan)一定的(de)(de)溫度和粒度范圍的(de)(de)顆粒物(wu)(wu)料(liao)(liao)，如干(gan)(gan)(gan)粉砂漿行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)(yong)的(de)(de)黃砂鑄造(zao)行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)(yong)的(de)(de)各種(zhong)規(gui)格型號(hao)的(de)(de)型砂、建材水(shui)泥行(xing)(xing)業(ye)用(yong)(yong)的(de)(de)高爐礦渣、小粒度的(de)(de)粘土、化(hua)工行(xing)(xing)業(ye)用(yong)(yong)不起化(hua)學變化(hua)的(de)(de)、不怕(pa)高溫及(ji)煙塵弄臟(zang)的(de)(de)小顆粒物(wu)(wu)料(liao)(liao)。根據(ju)不同行(xing)(xing)業(ye)對(dui)烘干(gan)(gan)(gan)后(hou)物(wu)(wu)料(liao)(liao)終(zhong)水(shui)份的(de)(de)要(yao)求，烘干(gan)(gan)(gan)后(hou)物(wu)(wu)料(liao)(liao)含水(shui)量可達到1~0.5%以下(xia)。

進(jin)入烘干(gan)(gan)機(ji)內(nei)的物料以不粘(zhan)筒壁和揚料板為宜(yi)(yi)，進(jin)入烘干(gan)(gan)機(ji)內(nei)交換(huan)的氣體(ti)不宜(yi)(yi)高于900℃為宜(yi)(yi)，如有特殊(shu)要(yao)求高溫烘干(gan)(gan)，在烘干(gan)(gan)機(ji)的入口(kou)處可用耐(nai)熱鋼板制(zhi)造(zao)。

技術特(te)點

1、XDTH雙筒烘(hong)(hong)干機(ji)的設計依據均衡(heng)的熱(re)交換理論(lun)，使得產(chan)品的整(zheng)機(ji)長(chang)度比單(dan)筒烘(hong)(hong)干機(ji)短，更有利于工(gong)藝(yi)布置(zhi)、節約工(gong)程投資。也適合與老廠改(gai)造的工(gong)藝(yi)布置(zhi)。

2、烘(hong)干機(ji)根據氣(qi)體流(liu)動的(de)科(ke)學原(yuan)理和(he)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)特性，合理的(de)設計(ji)內(nei)部揚料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)(zhi)、均風裝置(zhi)(zhi)；優化了機(ji)體內(nei)部的(de)結構(gou)；消(xiao)除“風洞”產(chan)生的(de)機(ji)理。可使物(wu)料(liao)(liao)(liao)在烘(hong)干機(ji)內(nei)形成一層層的(de)料(liao)(liao)(liao)幕，達到(dao)與熱(re)(re)風充分的(de)混合，熱(re)(re)交換(huan)的(de)速率(lv)大大提高(gao)。

3、烘干(gan)機采用順流(liu)烘干(gan)工(gong)(gong)藝。能適應煤(mei)泥、石油焦、粘土(tu)、煤(mei)、礦渣、鐵粉(fen)等各(ge)種原材料及散狀(zhuang)、粉(fen)狀(zhuang)物(wu)料的(de)烘干(gan)，是建材、化工(gong)(gong)、醫藥、冶金、鋼鐵等行業(ye)物(wu)料烘干(gan)的(de)理想烘干(gan)產(chan)品。

4、該機結構(gou)緊(jin)湊(cou)、整(zheng)機，采用托輪支(zhi)撐，水平布(bu)置；以托輪傳(chuan)動取代(dai)大小(xiao)齒輪傳(chuan)動，使(shi)設備(bei)安(an)裝更方(fang)便，操作簡單，運(yun)行更可靠、運(yun)轉(zhuan)率更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采(cai)用無極變頻調(diao)速，控制筒體(ti)的轉(zhuan)速，可根據物料(liao)(liao)的進出烘干機水份及產(chan)量的大(da)小(xiao)，自(zi)由的調(diao)整轉(zhuan)速，保證烘干機出料(liao)(liao)的品質，以滿足(zu)下(xia)道工序的要求(qiu)。

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