固廢在進(jin)旋窯烘干、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干、預熱(re)、燒結運動過(guo)程(cheng)，特別(bie)在燃料(liao)在燃燒加熱(re)時與空氣(qi)、有(you)機物反應產(chan)生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重(zhong)金(jin)屬等有(you)機廢氣(qi)，需要(yao)治(zhi)理(li)達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充(chong)分燃(ran)燒的(de)氣(qi)體進(jin)入(ru)二(er)燃(ran)室(shi)繼續(xu)燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室(shi)布(bu)置了高速二(er)次風，它能有(you)力地混攪煙(yan)氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿足二(er)惡英的(de)充(chong)分燃(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)：二燃(ran)室(shi)出(chu)口高溫(wen)煙(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)(yan)氣降溫(wen)的(de)同時(shi)產(chan)生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)包排出(chu)，部分(fen)(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)(jin)行蒸汽(qi)的(de)分(fen)(fen)配使(shi)用(yong)，另(ling)一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)以供使(shi)用(yong)。經余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)降溫(wen)后的(de)煙(yan)(yan)氣(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)氣凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去除(chu)約(yue)50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預(yu)熱鍋(guo)爐出來的(de)(de)煙氣通(tong)入急冷塔(ta)進行冷卻(que)，利(li)用(yong)噴液(ye)在高(gao)溫氣流中的(de)(de)蒸(zheng)發達(da)到使氣流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所用(yong)的(de)(de)噴液(ye)是來自于(yu)噴淋吸收(shou)塔(ta)排出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中所含(han)堿(jian)液(ye)能對(dui)氣體中酸(suan)性成(cheng)份(fen)起中和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)去煙(yan)(yan)氣中(zhong)汞等金屬(shu)及(ji)其蒸(zheng)汽和(he)二(er)惡英的(de)(de)有害物質(zhi)，在急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵器之(zhi)間(jian)的(de)(de)煙(yan)(yan)道上設置(zhi)(zhi)有活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給(gei)料機，輸送(song)至特別設計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸收器。同時，還(huan)配(pei)置(zhi)(zhi)了(le)活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特制的(de)(de)文丘里煙(yan)(yan)氣管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效率和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的(de)煙(yan)氣(qi)進入布袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器，去(qu)除(chu)(chu)煙(yan)氣(qi)中的(de)粉塵(chen)，布袋(dai)出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器(qi)：采用(yong)余熱(re)鍋爐產生(sheng)的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙氣(qi)，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝(xiao)系統(tong)，進一步去除煙氣(qi)種的(de)氮(dan)(dan)氧(yang)(yang)化(hua)物，使出口氮(dan)(dan)氧(yang)(yang)化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段+風機+堿(jian)液(ye)(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右(you)進(jin)入濕法脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)，在(zai)堿(jian)液(ye)(ye)噴(pen)淋塔中(zhong)進(jin)一步脫(tuo)(tuo)除酸性物質以及粉塵，達到超低排放(fang)的(de)要求，噴(pen)淋后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右(you)進(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪排放(fang)，防(fang)止低溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。