XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在原煤干(gan)(gan)燥過程(cheng)中，原煤借助于烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)筒(tong)體轉動(dong)(dong)，在原煤自身重力(li)作用(yong)下(xia)從(cong)回(hui)轉烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)高(gao)(gao)的(de)一端(duan)向較低一端(duan)移動(dong)(dong)。在烘(hong)(hong)干(gan)(gan)筒(tong)體內壁(bi)分區多(duo)重復合式揚料(liao)(liao)板(ban)的(de)帶動(dong)(dong)下(xia)，原煤不斷的(de)被揚起落下(xia)，在回(hui)轉烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)截面形成多(duo)重的(de)雨裝料(liao)(liao)幕，與穿過料(liao)(liao)幕的(de)熱風(feng)充分接觸進(jin)行熱交換(huan)，干(gan)(gan)燥原煤，提高(gao)(gao)了干(gan)(gan)燥速(su)度率。 XDH回(hui)轉烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)由1、筒(tong)體；2、前輪(lun)(lun)帶；3、后輪(lun)(lun)帶；4、齒輪(lun)(lun)；5、擋輪(lun)(lun)；6、托(tuo)輪(lun)(lun)；7、小齒輪(lun)(lun)；8、出料(liao)(liao)部(bu)分；9、揚料(liao)(liao)板(ban)；10、減速(su)機(ji)；11、電機(ji)；12、熱風(feng)道，13、進(jin)料(liao)(liao)溜槽；。

另(ling)外原煤烘干系統可(ke)根據用戶及工藝(yi)需求設計配套(tao)熱風(feng)爐：燃(ran)氣爐、燃(ran)煤爐、生(sheng)(sheng)物質熱風(feng)爐、煤氣發生(sheng)(sheng)爐；配套(tao)提升機(ji)(ji)、皮帶輸送機(ji)(ji)、定量給料機(ji)(ji)、旋風(feng)除塵器、布袋除塵器、引風(feng)機(ji)(ji)等。