工作原理

復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風力作用下迅速離開砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設備優勢

1、分選(xuan)原(yuan)理穩定：產品(pin)具有多種分級體系，針對砂(sha)石的(de)(de)特點采(cai)用航空(kong)空(kong)氣動力學(xue)分析法(fa)對物料流(liu)場進行(xing)優(you)化設計(ji)，使得設備運行(xing)阻力顯著減少、分選(xuan)效(xiao)率(lv)高，節能(neng)降耗(hao)非常明顯。優(you)于(yu)傳(chuan)統的(de)(de)水洗(xi)砂(sha)石分選(xuan)的(de)(de)生產工藝。

2、V形(xing)打(da)散分級區結構簡單(dan)，耗(hao)(hao)材少；無電動打(da)散裝置，壓(ya)差損(sun)失(shi)小，運(yun)行(xing)穩定，電耗(hao)(hao)省。

3、分級精(jing)度高

整流器內氣流相(xiang)對于轉子(zi)只上升(sheng)不旋轉，物料在分選區(qu)得到反復(fu)清洗，分級精度高。

4、操作(zuo)簡便(bian)

籠形(xing)轉子采用變頻無級調速。調節(jie)范圍大，調節(jie)方便、靈(ling)敏(min)可靠。

5、分級效率高

“V”型打(da)散選粉區，設置多層打(da)散、分(fen)級(ji)板，反復打(da)散、吹離，使所排出(chu)粗粉中(zhong)幾乎無細粉。沉降(jiang)分(fen)級(ji)區中(zhong)粉出(chu)料口有氣流再(zai)次將(jiang)中(zhong)料中(zhong)細粉吹走，中(zhong)料中(zhong)的細粉含量(liang)也大大減少，籠形轉子分(fen)級(ji)區增加(jia)了(le)導流板，分(fen)級(ji)更(geng)加(jia)精準、有效。

6、耐磨部件維(wei)護工(gong)作量小，壽(shou)命長

該脫粉機(ji)的主要部件易損部位采用進口耐磨(mo)鋼板，有效的提高了(le)使(shi)用壽命。整(zheng)機(ji)進行了(le)動平衡校正，在全轉速范圍內運行平穩(wen)。

7、主軸(zhou)下軸(zhou)承密封采用新的設(she)計方案，有效地解(jie)決了軸(zhou)承進灰和潤滑油泄漏(lou)兩(liang)項重大問題，切實有效地延長(chang)了軸(zhou)承使(shi)用壽命。

8、設計(ji)脫粉機(ji)(ji)(ji)基礎時，采用機(ji)(ji)(ji)械減振原理，使(shi)分選(xuan)機(ji)(ji)(ji)基礎的振動頻(pin)率與分選(xuan)機(ji)(ji)(ji)固有頻(pin)率不形成整數倍關系，從根本上(shang)解決了長期困擾(rao)的分選(xuan)機(ji)(ji)(ji)共振問題(ti)。

9、粗(cu)砂管、中(zhong)粗(cu)砂管和(he)細砂管均(jun)采用(yong)雙聯鎖風閥，大(da)大(da)降低(di)了系統(tong)漏風率克服了以前脫粉機運轉過程中(zhong)揚塵大(da)的缺陷。

10、系統(tong)采用(yong)雙(shuang)聯鎖(suo)風閥和內(nei)循環風有效地降低了系統(tong)漏(lou)風，減少了運行中的粉塵排放(fang)污染。 ;