固(gu)廢在(zai)進旋(xuan)窯烘干、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干、預熱、燒結運動過(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃料(liao)在(zai)燃燒加(jia)熱時與空氣、有(you)機(ji)(ji)物反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機(ji)(ji)廢氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來(lai)自回轉窯中未(wei)充分燃(ran)燒的(de)(de)氣體進入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布(bu)置了(le)高速二(er)次風，它(ta)能有(you)力(li)地混攪(jiao)煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下(xia)，停(ting)留>2秒(miao)的(de)(de)行程(cheng)時間，滿足二(er)惡(e)英的(de)(de)充分燃(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃室出(chu)口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)的同時產生蒸汽，蒸汽從(cong)鍋(guo)(guo)爐汽包(bao)排(pai)出(chu)，部分(fen)(fen)經過熱(re)器(qi)過熱(re)后進(jin)入(ru)高溫(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)進(jin)行蒸汽的分(fen)(fen)配使(shi)用(yong)，另一(yi)部分(fen)(fen)即從(cong)汽包(bao)引出(chu)飽和汽進(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)以供(gong)使(shi)用(yong)。經余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)后的煙(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系(xi)統。在余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約50%左右的氮(dan)氧(yang)化物。

3、急(ji)冷塔：將預(yu)熱鍋爐出來(lai)的煙氣(qi)通入急(ji)冷塔進行冷卻，利用噴液在高溫(wen)氣(qi)流(liu)中的蒸發(fa)達(da)(da)到(dao)(dao)使氣(qi)流(liu)降溫(wen)的目的，將爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)(dao)20O°℃以下，所(suo)用的噴液是來(lai)自于噴淋(lin)吸(xi)收塔排出的廢堿液，其中所(suo)含堿液能對氣(qi)體(ti)(ti)中酸性成(cheng)份起中和脫酸作用，效率可達(da)(da)到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)消(xiao)石灰、活(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射塔(ta)：為了(le)(le)除(chu)去煙氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽和二惡英的(de)(de)(de)有害物(wu)質，在(zai)急冷塔(ta)和布袋(dai)除(chu)塵器之間的(de)(de)(de)煙道上設置有活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射系統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料機，輸送(song)至(zhi)特別設計(ji)的(de)(de)(de)噴(pen)射吸收(shou)器。同時，還(huan)配置了(le)(le)活(huo)性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴(pen)射系統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干(gan)法(fa)吸收(shou)塔(ta)，通過特制(zhi)的(de)(de)(de)文丘(qiu)里煙氣管道，能達到50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵系(xi)統：約180℃左右的煙氣進入布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)煙氣中的粉塵，布(bu)袋(dai)出口粉塵濃度低(di)于10mg/m3。

6、加熱器：采用(yong)余熱鍋(guo)爐(lu)產生的蒸汽加熱180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝(xiao)系(xi)統，進一步去除煙氣種的氮(dan)氧(yang)(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)(tuo)(tuo)硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)濕法脫(tuo)(tuo)(tuo)硫系統，在堿(jian)液噴淋(lin)塔中進(jin)(jin)一步脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)酸(suan)性物質(zhi)以及(ji)粉塵(chen)，達到超低排(pai)(pai)放的(de)要求(qiu)，噴淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪排(pai)(pai)放，防止(zhi)低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結造(zao)成(cheng)對煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)"現(xian)(xian)象的(de)出現(xian)(xian)。