沸騰爐的操作

燒爐

1、沸騰(teng)爐(lu)砌好后，爐(lu)內(nei)(nei)應(ying)仔(zi)細清(qing)掃，檢查，確保爐(lu)膛(tang)內(nei)(nei)無(wu)鐵定(ding)等雜物。

2、啟動引風機(ji)和鼓風機(ji)空載試驗，一切正(zheng)常后關閉風機(ji)。

3、爐(lu)內鋪上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jin)行冷態試驗，目測砂子(zi)沸騰情況硬(ying)層次(ci)分明(ming)，平整無流溝。

4、用(yong)木材烘爐。約(yue)24小時后略(lve)撒(sa)幾銑煤，啟(qi)動(dong)引風(feng)機緩慢(man)烘烤，約(yue)48小時后關掉引風(feng)機，啟(qi)動(dong)鼓風(feng)機微量鼓風(feng)直到爐內停止冒汗或冒汽為止。

點爐

1、在爐(lu)門外準備引子煤(mei)，在黃砂中摻(chan)入(ru)細煤(mei)，細煤(mei)約占黃沙體積的8-10%。

2、開啟(qi)鼓風機，觀察爐內砂層沸騰(teng)時(shi)的情(qing)況，并記(ji)錄下來(lai)，供操(cao)作(zuo)時(shi)參考。

3、關閉鼓風(feng)機(ji)，打(da)開引風(feng)機(ji)的調節閘(zha)板，在自然風(feng)的條件(jian)下，供適(shi)量木材在爐內燃燒成木炭(tan)，其平均厚度不低于50mm，并清除未燃透的木炭(tan)。

4、向爐(lu)內撒一(yi)兩銑煤，用大鉤趟平，微(wei)開鼓風機調節閥，使(shi)碳火層表面微(wei)微(wei)跳動，開始燃燒(shao)。

5、視(shi)情(qing)況緩慢加風，每次增加風量約1-2%，間隔(ge)3分鐘，風量一碳火(huo)出現(xian)懸浮為限，開(kai)始(shi)燃(ran)燒。

6、當(dang)爐內(nei)開始出現(xian)(xian)一層藍色火(huo)(huo)焰(yan)石，應逐步(bu)增(zeng)風(feng)，待(dai)碳煤層呈(cheng)暗紅色火(huo)(huo)浪后，在(zai)繼續撒引子(zi)煤，并用火(huo)(huo)鉤輕輕攪其(qi)表(biao)面(mian)，當(dang)溫(wen)度上升(sheng)700℃-800℃時(shi)，風(feng)量應調節整到正常(chang)運行(xing)的60-70%，此時(shi)應檢(jian)查有無死區，發現(xian)(xian)焦塊立(li)即清除；如(ru)發現(xian)(xian)未沸騰，應及時(shi)加風(feng)量，使(shi)其(qi)沸騰。

7、火焰呈橘黃(huang)色時，應緩慢加大鼓風機(ji)的風量，使(shi)整個露面(mian)成沸(fei)騰狀態(tai)(tai)，沸(fei)騰高度100-200mm，在(zai)此狀態(tai)(tai)下，鼓風機(ji)的風量不在(zai)增加。

8、啟(qi)動喂煤系統供(gong)煤，使(shi)爐內(nei)溫(wen)度(du)上(shang)升(sheng)800-900℃。