固廢在進(jin)旋窯烘干、焚燒(shao)過程中(zhong)經過烘干、預熱、燒(shao)結運動過程，特別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒(shao)加(jia)熱時(shi)與空(kong)氣(qi)、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有(you)機廢氣(qi)，需(xu)要治理(li)達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來自回轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)的(de)(de)(de)氣體(ti)進入二(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續(xu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，二(er)燃(ran)(ran)室(shi)布置了高速(su)二(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)(de)行程(cheng)時間，滿(man)足二(er)惡(e)英(ying)的(de)(de)(de)充(chong)分(fen)(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)和分(fen)(fen)解。

2、余熱鍋爐：二(er)燃室出口高溫煙氣(qi)進入(ru)余熱鍋爐，在煙氣(qi)降溫的(de)(de)同(tong)時產生(sheng)蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐汽(qi)包(bao)排出，部分(fen)經過熱器過熱后(hou)進入(ru)高溫分(fen)汽(qi)缸進行(xing)蒸汽(qi)的(de)(de)分(fen)配(pei)使用，另一部分(fen)即從汽(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)進入(ru)低(di)溫分(fen)汽(qi)缸以供使用。經余熱鍋爐降溫后(hou)的(de)(de)煙氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入(ru)煙氣(qi)凈化(hua)系(xi)統。在余熱鍋爐800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫(tuo)硝系(xi)統，去除約(yue)50%左右的(de)(de)氮(dan)氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔：將預熱鍋爐出來(lai)的煙氣(qi)通入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利用噴(pen)(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流中的蒸(zheng)發達到使氣(qi)流降溫(wen)的目的，將爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所用的噴(pen)(pen)液(ye)是來(lai)自(zi)于(yu)噴(pen)(pen)淋吸(xi)收塔排出的廢堿(jian)液(ye)，其中所含(han)堿(jian)液(ye)能對(dui)氣(qi)體中酸(suan)性成份起中和(he)脫(tuo)酸(suan)作用，效率可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)性消石(shi)灰、活(huo)性炭(tan)噴(pen)(pen)(pen)射塔：為了除(chu)去煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及(ji)其蒸汽和二惡(e)英的有(you)害物質，在急冷塔和布袋除(chu)塵器(qi)之(zhi)間的煙(yan)道(dao)上(shang)(shang)設(she)置(zhi)有(you)活(huo)性炭(tan)粉(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)射系統(tong)。活(huo)性炭(tan)粉(fen)(fen)經容積給(gei)料機，輸送至特別設(she)計的噴(pen)(pen)(pen)射吸收器(qi)。同(tong)時，還配(pei)置(zhi)了活(huo)性消石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)(pen)射系統(tong)，與活(huo)性碳(tan)混合后(hou)噴(pen)(pen)(pen)入干法(fa)吸收塔，通過特制的文丘(qiu)里(li)煙(yan)氣管道(dao)，能(neng)達(da)到50%除(chu)SO2效率和70%以上(shang)(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵(chen)系統：約180℃左(zuo)右(you)的煙(yan)氣(qi)進入布袋(dai)除塵(chen)器，去除煙(yan)氣(qi)中的粉塵(chen)，布袋(dai)出(chu)口粉塵(chen)濃(nong)度低(di)于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐(lu)產生的(de)(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)(de)煙(yan)(yan)氣，升溫(wen)至240℃左右(you)，進入低溫(wen)脫硝系統(tong)，進一步去除煙(yan)(yan)氣種的(de)(de)氮氧化物，使(shi)出口(kou)氮氧化物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水洗(xi)+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右進入(ru)濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)系(xi)統，在(zai)堿液(ye)噴淋塔(ta)中進一步脫(tuo)除酸性物(wu)質以及(ji)粉塵，達到超低排(pai)(pai)放的(de)要(yao)求，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)囪排(pai)(pai)放，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪的(de)腐(fu)蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出(chu)現。