SDS工藝原理

SDS干法脫酸(suan)噴射(she)技術是將高(gao)效(xiao)脫硫劑NaHCO3（20-25μm）均勻噴射(she)在管(guan)道內(nei)，脫硫劑在管(guan)道內(nei)被熱激活(huo)，比表面積(ji)迅速增大，與(yu)酸(suan)性煙(yan)氣(qi)充分接(jie)觸，發生物(wu)理、化學(xue)反應，煙(yan)氣(qi)中的SO2等酸(suan)性物(wu)質被吸收凈化。

完(wan)成的主要(yao)化學(xue)反應為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其(qi)他酸性物質（如SO3等(deng)）的(de)反(fan)應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入SDS干(gan)法脫(tuo)硫(liu)后，通過高效的(de)(de)SDS干(gan)法脫(tuo)酸(suan)噴(pen)射及均(jun)布裝置，脫(tuo)酸(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)(yan)(yan)道內被熱激活，比表面(mian)積迅速增大，與煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)充分接觸，發生物(wu)理、化(hua)學反(fan)應，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)中的(de)(de)SO2等(deng)酸(suan)性物(wu)質(zhi)被吸(xi)收凈(jing)化(hua)。經吸(xi)收SO2等(deng)酸(suan)性物(wu)質(zhi)并干(gan)燥的(de)(de)含粉料煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入布袋除塵(chen)器(qi)進(jin)(jin)行進(jin)(jin)一(yi)步的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)反(fan)應及煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)凈(jing)化(hua)。 

煙道(dao)及與設備聯接部位設必要的(de)(de)補償器(qi)，解決熱(re)脹冷縮的(de)(de)問題(ti)。布袋除塵器(qi)收集的(de)(de)脫硫灰(hui)定期通過吸引壓送罐車外(wai)排，硫酸鈉可以送水泥廠(chang)作為助劑。

脫硫脫硝工藝流程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫(tuo)硫工藝優點

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝具有(you)良好的、適宜的調(diao)節特性，脫(tuo)(tuo)硫(liu)裝置運(yun)行(xing)及(ji)停運(yun)不影響主(zhu)(zhu)裝置的連續(xu)運(yun)行(xing)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統(tong)的負荷與主(zhu)(zhu)裝置負荷相協(xie)調(diao)，保證脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統(tong)可靠和穩定(ding)連續(xu)運(yun)行(xing)。

●  系統簡單，操作(zuo)維護方便。 

SDS脫(tuo)硫劑直接(jie)噴(pen)入管道(dao)，無(wu)需在(zai)管道(dao)上新建(jian)設備，沒有脫(tuo)硫塔，無(wu)需建(jian)床，不(bu)需要大量固體循環灰在(zai)塔內(nei)循環，也(ye)不(bu)需要噴(pen)入漿液，因此脫(tuo)硫系(xi)統非常簡單，不(bu)增加系(xi)統阻力，操作維護更加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技(ji)術無需新建脫(tuo)硫塔及其附屬設(she)備，因(yin)此一次(ci)性投資少，占地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫(tuo)硫(liu)(liu)劑直接噴入(ru)煙道，不(bu)給脫(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統增加阻力，與其他(ta)脫(tuo)硫(liu)(liu)方法相比(bi)，脫(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統運行電耗低(di)，具有很(hen)強的市場競爭力。

●  脫硫效率高

SDS干法(fa)脫(tuo)硫(liu)工藝反(fan)應效(xiao)(xiao)率(lv)非(fei)常高，由于高效(xiao)(xiao)脫(tuo)硫(liu)劑（20-25μm）在管(guan)道內(nei)被(bei)熱煙氣激活，比表面積迅速增大(da)，與酸(suan)性(xing)煙氣充(chong)分接觸，發生物(wu)理、化學(xue)反(fan)應，因(yin)此過(guo)噴(pen)量(liang)很少，可達(da)(da)到(dao)無法(fa)監測的排放(fang)量(liang)。SDS脫(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)高達(da)(da)95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫(tuo)硫劑噴入煙道位置設有(you)特殊的均(jun)布裝置，確保脫(tuo)硫劑與煙氣充分接觸(chu)，使反應(ying)條(tiao)件達到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法(fa)脫(tuo)硫工藝是(shi)在管道直接噴射(she)脫(tuo)硫劑(ji)，可根據煙氣(qi)中(zhong)酸性物(wu)質的(de)(de)含量(liang)隨(sui)時(shi)調節(jie)脫(tuo)硫劑(ji)的(de)(de)注入(ru)量(liang)，完全不受(shou)其他因素(su)影響，因此，該技術靈(ling)活性很高，可以隨(sui)時(shi)適合最嚴格的(de)(de)排放指標(biao)。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸(suan)性物具有很(hen)高的脫除率。

●  對工廠工況適應性強。

在負(fu)荷(he)調(diao)整(zheng)時(shi)有良好的、適宜的調(diao)節(jie)(jie)特性。SDS干法脫硫(liu)工藝是在煙(yan)道直(zhi)接噴射脫硫(liu)劑，是一(yi)個相對獨立的系統，只需根據煙(yan)氣中酸性物質的含(han)量調(diao)節(jie)(jie)脫硫(liu)劑的注(zhu)入量。副產物產生量少，硫酸鈉純(chun)度高(gao)，方(fang)便利(li)用或者處理。