固(gu)廢(fei)在(zai)進旋(xuan)窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預(yu)熱(re)(re)、燒結運動(dong)過(guo)程，特(te)別在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱(re)(re)時與空氣(qi)、有機物反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等(deng)有機廢(fei)氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來自(zi)回轉窯中未(wei)充分燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)(de)(de)氣體進入二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)布置了高(gao)速二(er)(er)次風(feng)，它(ta)能有(you)力地混攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)(de)行程時間，滿(man)足二(er)(er)惡英的(de)(de)(de)充分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃(ran)室出口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)的同(tong)時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包排出，部分經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)(hou)進(jin)入高溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸進(jin)行(xing)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分配使(shi)用，另一(yi)部分即從(cong)汽(qi)(qi)包引(yin)出飽(bao)和汽(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸以供使(shi)用。經(jing)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左(zuo)右的氮(dan)氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱(re)鍋(guo)爐出來的(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻，利用(yong)(yong)噴液在高溫(wen)氣(qi)(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)蒸發達(da)到(dao)使氣(qi)(qi)流降(jiang)溫(wen)的(de)目的(de)，將(jiang)爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用(yong)(yong)的(de)噴液是來自于噴淋(lin)吸收塔排出的(de)廢(fei)堿液，其中(zhong)(zhong)所含(han)堿液能對氣(qi)(qi)體中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸作用(yong)(yong)，效(xiao)率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性消(xiao)石灰、活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)塔：為了除去煙氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡英的(de)有害物質，在(zai)急冷塔和(he)布袋除塵器(qi)(qi)之間的(de)煙道(dao)上(shang)設置有活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)粉噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)系統(tong)。活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)粉經容積給(gei)料機，輸送至特別(bie)設計(ji)的(de)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)吸收(shou)器(qi)(qi)。同時，還配置了活(huo)(huo)(huo)性消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)系統(tong)，與(yu)活(huo)(huo)(huo)性碳混合后噴(pen)(pen)(pen)入干法吸收(shou)塔，通過特制的(de)文丘里煙氣管道(dao)，能達(da)到50%除SO2效率(lv)和(he)70%以上(shang)除HCL、HF效率(lv)。

5、布袋除(chu)(chu)塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣(qi)(qi)進入布袋除(chu)(chu)塵(chen)器，去除(chu)(chu)煙氣(qi)(qi)中的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采(cai)用(yong)余熱鍋爐(lu)產生的(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)煙(yan)氣，升溫(wen)至240℃左(zuo)右，進入低(di)溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種的(de)氮氧(yang)化物(wu)，使出口氮氧(yang)化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)(duan)+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升溫段(duan)(duan)+煙(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)(hou)的(de)煙(yan)氣進入(ru)(ru)MGGH降溫段(duan)(duan)，降低煙(yan)溫至(zhi)140℃左右進入(ru)(ru)濕法脫(tuo)硫系(xi)統，在堿液噴淋(lin)塔(ta)中進一步(bu)脫(tuo)除(chu)酸性物(wu)質以(yi)及粉塵，達到超低排放的(de)要求，噴淋(lin)后(hou)(hou)的(de)煙(yan)氣經過(guo)MGGH升溫至(zhi)130℃左右進入(ru)(ru)煙(yan)囪排放，防止(zhi)低溫飽和煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結造(zao)成對(dui)煙(yan)道及煙(yan)囪的(de)腐蝕和"白煙(yan)"現(xian)象的(de)出(chu)現(xian)。