固(gu)廢(fei)在進旋窯烘干、焚(fen)燒過程中經過烘干、預熱(re)、燒結運(yun)動(dong)過程，特別在燃料在燃燒加熱(re)時與空(kong)氣、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機廢(fei)氣，需要治理達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室：來自回轉窯中未充(chong)分(fen)燃燒(shao)(shao)的氣體(ti)進入二燃室繼續燃燒(shao)(shao)，二燃室布(bu)置了高速(su)二次風，它能(neng)有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的情況(kuang)下(xia)，停留>2秒的行程時間，滿足二惡英(ying)的充(chong)分(fen)燃燒(shao)(shao)和(he)分(fen)解(jie)。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)：二燃室(shi)出(chu)口(kou)高(gao)溫煙(yan)氣(qi)進入余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫的(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)包排出(chu)，部(bu)分經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進入高(gao)溫分汽(qi)缸(gang)進行蒸汽(qi)的(de)分配(pei)使用(yong)，另一部(bu)分即從汽(qi)包引(yin)出(chu)飽和(he)汽(qi)進入低溫分汽(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經(jing)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)降溫后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)凈(jing)化系(xi)統。在余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去(qu)除約50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)(leng)塔(ta)：將預熱(re)鍋爐(lu)出(chu)來(lai)的(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷(leng)(leng)塔(ta)進行冷(leng)(leng)卻，利(li)用噴(pen)(pen)液在高溫氣(qi)(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)蒸發達到使氣(qi)(qi)流降溫的(de)目的(de)，將爐(lu)氣(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用的(de)噴(pen)(pen)液是(shi)來(lai)自于噴(pen)(pen)淋吸(xi)收塔(ta)排(pai)出(chu)的(de)廢(fei)堿液，其中(zhong)(zhong)所(suo)含堿液能對氣(qi)(qi)體中(zhong)(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用，效率(lv)可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)(hui)、活(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)(she)塔：為了(le)除去煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸汽(qi)和二惡英的有害物質，在急冷塔和布袋除塵器(qi)之間的煙(yan)道(dao)上設置有活(huo)性(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)(she)系統。活(huo)性(xing)炭(tan)粉經(jing)容積給料(liao)機，輸送至特(te)別設計的噴(pen)射(she)(she)吸收器(qi)。同(tong)時(shi)，還配置了(le)活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)(she)系統，與活(huo)性(xing)碳混(hun)合后噴(pen)入(ru)干法吸收塔，通過特(te)制(zhi)的文(wen)丘里(li)煙(yan)氣管道(dao)，能達(da)到50%除SO2效(xiao)(xiao)率和70%以上除HCL、HF效(xiao)(xiao)率。

5、布(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵系(xi)統：約180℃左右(you)的煙氣進入布(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵器，去(qu)除(chu)煙氣中的粉塵，布(bu)袋(dai)(dai)出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋(guo)爐產生的蒸汽加熱(re)(re)180℃的煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去除煙氣種的氮(dan)氧(yang)(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)(yang)化物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段+風(feng)機+堿(jian)(jian)液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙囪：脫硝后(hou)的煙氣(qi)(qi)進入MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段，降(jiang)(jiang)低(di)煙溫(wen)至140℃左(zuo)右進入濕法脫硫系(xi)統，在堿(jian)(jian)液(ye)噴淋(lin)(lin)塔(ta)中進一步脫除酸性物質以(yi)及粉塵，達到超低(di)排放的要求，噴淋(lin)(lin)后(hou)的煙氣(qi)(qi)經(jing)過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右進入煙囪排放，防止低(di)溫(wen)飽和(he)煙氣(qi)(qi)在煙囪凝結造成(cheng)對煙道(dao)及煙囪的腐蝕和(he)"白煙"現象的出現。