石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋塔脫硫技術主(zhu)要特點(dian)如下(xia)：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用(yong)，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫硫效率(lv)(lv)高。脫硫率(lv)(lv)高達99％以上(shang)，脫硫后(hou)的煙(yan)氣(qi)不但二氧化硫濃度很低，而且煙(yan)氣(qi)含(han)塵量(liang)也大大減(jian)少，托盤帶有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋爐煙氣(qi)流量(liang)及二氧化硫含量(liang)的變化。吸收塔噴(pen)淋(lin)層采(cai)用單(dan)元制設(she)計，均設(she)置(zhi)專(zhuan)用泵，可根(gen)據煙氣(qi)實(shi)際狀況調(diao)整(zheng)噴(pen)淋(lin)層的開閉(bi)，在(zai)低能(neng)耗下達到(dao)設(she)計脫硫效率。

（5) 脫(tuo)硫吸收塔現場制(zhi)作(zuo)，碳鋼(gang)內襯玻璃鱗(lin)片防腐。在采(cai)取正常的防腐措施(shi)之(zhi)外(wai)，根(gen)據我公(gong)司(si)多年(nian)設計、施(shi)工(gong)及(ji)系統(tong)運(yun)行(xing)經驗，在吸收塔內不同(tong)的運(yun)行(xing)區域(yu)還采(cai)取耐磨、耐沖刷的特別加強(qiang)處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇(ze)優進行煙道(dao)、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均(jun)流、穩流技術，在(zai)保證脫硫率的同時(shi)(shi)縮短反應時(shi)(shi)間、降低脫硫塔阻力(li)。

（7) 噴淋(lin)層的漿液(ye)噴嘴(zui)型式采用(yong)空心噴嘴(zui)，并通過計算機(ji)模擬，進(jin)行優(you)化布(bu)置(zhi)，對整個塔體有效(xiao)橫(heng)截面(mian)(mian)（煙氣分(fen)布(bu)橫(heng)截面(mian)(mian)）進(jin)行充(chong)分(fen)合(he)理地覆蓋，氣液(ye)接觸(chu)面(mian)(mian)積與接觸(chu)幾率大，有效(xiao)提(ti)高脫(tuo)硫效(xiao)率，達到氣液(ye)接觸(chu)和洗滌效(xiao)率，從(cong)而實現脫(tuo)硫效(xiao)率。

（8）采用空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液膜氣液接(jie)觸效(xiao)率高，無結垢，無沉(chen)淀堵(du)塞。噴(pen)嘴(zui)材(cai)質為SiC，耐(nai)(nai)磨損、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)。

（9）吸收劑資源(yuan)豐富，價格便宜(yi)，鈣(gai)利(li)用率高。和半干法或干法脫硫工藝（鈣(gai)硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)的鈣(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的運行(xing)費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)(chan)物(wu)(wu)便于綜(zong)合利用(yong)。石灰石—石膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)(chan)物(wu)(wu)為(wei)二水石膏。脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)(chan)物(wu)(wu)綜(zong)合利用(yong)，不僅可(ke)降低運行(xing)費用(yong)，而(er)且可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)(chan)物(wu)(wu)處(chu)置費用(yong)。

（11）系統壓降(jiang)低。