固廢在進旋窯烘干(gan)、焚燒過程中經過烘干(gan)、預熱(re)、燒結運(yun)動過程，特(te)別(bie)在燃料(liao)在燃燒加熱(re)時與空(kong)氣(qi)、有機物反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等有機廢氣(qi)，需要(yao)治理達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)燒(shao)(shao)的氣體(ti)進入二燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)(shao)，二燃(ran)室(shi)布置(zhi)了高速(su)二次風，它能有力(li)地混攪(jiao)煙氣，并且在>1100-1200 C的情況下，停(ting)留>2秒(miao)的行程時間，滿(man)足二惡英的充分(fen)燃(ran)燒(shao)(shao)和分(fen)解。

2、余熱鍋(guo)(guo)爐：二燃室出(chu)口高溫(wen)煙(yan)氣進(jin)入余熱鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)氣降溫(wen)的同時產生蒸汽，蒸汽從鍋(guo)(guo)爐汽包排(pai)出(chu)，部分(fen)經過熱器過熱后(hou)進(jin)入高溫(wen)分(fen)汽缸(gang)進(jin)行蒸汽的分(fen)配(pei)使用，另一部分(fen)即從汽包引出(chu)飽和汽進(jin)入低溫(wen)分(fen)汽缸(gang)以供使用。經余熱鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)后(hou)的煙(yan)氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣凈化系統。在余熱鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統，去除約(yue)50%左右的氮氧化物。

3、急冷(leng)(leng)塔(ta)：將(jiang)預熱鍋(guo)爐(lu)出來的(de)(de)煙氣(qi)(qi)通入(ru)急冷(leng)(leng)塔(ta)進行(xing)冷(leng)(leng)卻(que)，利用(yong)噴(pen)(pen)液(ye)在(zai)高溫氣(qi)(qi)流(liu)中的(de)(de)蒸發達(da)到(dao)使氣(qi)(qi)流(liu)降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐(lu)氣(qi)(qi)溫度(du)由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下(xia)，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)(pen)液(ye)是來自于噴(pen)(pen)淋吸收塔(ta)排出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中所含堿(jian)液(ye)能對氣(qi)(qi)體中酸性成(cheng)份起中和脫酸作用(yong)，效率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)(xing)消石灰、活性(xing)(xing)(xing)炭噴(pen)射(she)塔(ta)：為了除去(qu)煙(yan)氣中(zhong)汞(gong)等金屬(shu)及其(qi)蒸汽和二惡英的(de)(de)有害(hai)物質(zhi)，在(zai)急冷塔(ta)和布袋除塵器(qi)之間的(de)(de)煙(yan)道上設置有活性(xing)(xing)(xing)炭粉(fen)噴(pen)射(she)系統。活性(xing)(xing)(xing)炭粉(fen)經容積(ji)給料(liao)機，輸送至特別(bie)設計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸收器(qi)。同時，還配(pei)置了活性(xing)(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系統，與活性(xing)(xing)(xing)碳混(hun)合后噴(pen)入(ru)干法吸收塔(ta)，通(tong)過特制的(de)(de)文(wen)丘里煙(yan)氣管道，能(neng)達到50%除SO2效(xiao)率(lv)和70%以上除HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋(dai)(dai)除(chu)(chu)塵系統：約180℃左右(you)的煙氣進入布袋(dai)(dai)除(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)煙氣中的粉塵，布袋(dai)(dai)出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用(yong)余熱(re)鍋(guo)爐產(chan)生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙氣，升溫(wen)至240℃左右，進入低溫(wen)脫硝系(xi)統，進一步去除煙氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化物，使出(chu)口氮(dan)氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫硝后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降溫段(duan)，降低煙(yan)溫至(zhi)140℃左(zuo)右進(jin)入(ru)濕法(fa)脫硫系(xi)統(tong)，在(zai)堿液噴(pen)淋(lin)(lin)塔中進(jin)一步脫除(chu)酸性物質以及粉塵，達到超低排放(fang)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，噴(pen)淋(lin)(lin)后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫至(zhi)130℃左(zuo)右進(jin)入(ru)煙(yan)囪(cong)排放(fang)，防止低溫飽和(he)煙(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)囪(cong)凝結(jie)造成對煙(yan)道(dao)及煙(yan)囪(cong)的(de)(de)腐蝕和(he)"白(bai)煙(yan)"現象的(de)(de)出現。