SDS工藝原理

SDS干(gan)法脫酸噴射(she)(she)技術是將高(gao)效(xiao)脫硫劑NaHCO3（20-25μm）均勻噴射(she)(she)在管道內(nei)，脫硫劑在管道內(nei)被(bei)熱激(ji)活，比表(biao)面積迅(xun)速增(zeng)大(da)，與酸性煙氣充分接觸，發生物(wu)理(li)、化(hua)學反(fan)應，煙氣中的SO2等酸性物(wu)質被(bei)吸收凈化(hua)。

完成的主要化(hua)學反應為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他酸性物質（如SO3等）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)氣(qi)進(jin)入SDS干法(fa)脫(tuo)硫(liu)后，通過(guo)高效的SDS干法(fa)脫(tuo)酸(suan)噴射(she)及(ji)均布(bu)裝(zhuang)置，脫(tuo)酸(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)道(dao)內被(bei)(bei)熱激活，比(bi)表面積迅速(su)增大，與煙(yan)氣(qi)充(chong)分接觸，發生(sheng)物(wu)理(li)、化(hua)學反(fan)(fan)應，煙(yan)氣(qi)中的SO2等(deng)(deng)酸(suan)性物(wu)質(zhi)(zhi)被(bei)(bei)吸收凈化(hua)。經吸收SO2等(deng)(deng)酸(suan)性物(wu)質(zhi)(zhi)并干燥(zao)的含粉料煙(yan)氣(qi)進(jin)入布(bu)袋(dai)除(chu)塵器進(jin)行進(jin)一步的脫(tuo)硫(liu)反(fan)(fan)應及(ji)煙(yan)塵凈化(hua)。 

煙道(dao)及與設(she)備(bei)聯接部位設(she)必要的(de)(de)補償器(qi)，解決熱(re)脹冷縮(suo)的(de)(de)問題。布(bu)袋除塵(chen)器(qi)收集(ji)的(de)(de)脫硫灰(hui)定期通過吸引壓(ya)送罐車外排，硫酸鈉可以(yi)送水泥廠作為(wei)助(zhu)劑。

脫硫脫硝工藝流程圖(tu)

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優點

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝具有良好的(de)、適(shi)宜的(de)調節(jie)特(te)性，脫(tuo)(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)運(yun)(yun)行(xing)及停運(yun)(yun)不影(ying)響主(zhu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)連續運(yun)(yun)行(xing)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統的(de)負荷與(yu)主(zhu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)負荷相協調，保(bao)證脫(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統可靠(kao)和穩定連續運(yun)(yun)行(xing)。

●  系(xi)統簡單，操作維護方便。 

SDS脫(tuo)硫(liu)劑直(zhi)接噴入管(guan)道，無(wu)需在管(guan)道上(shang)新建設備，沒有脫(tuo)硫(liu)塔，無(wu)需建床，不(bu)需要(yao)(yao)大(da)量固體(ti)循環灰(hui)在塔內循環，也不(bu)需要(yao)(yao)噴入漿(jiang)液，因(yin)此脫(tuo)硫(liu)系(xi)統非常(chang)簡單，不(bu)增加系(xi)統阻力，操作維(wei)護更(geng)加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技(ji)術無需新建脫硫塔及其附(fu)屬設備，因(yin)此一次(ci)性(xing)投資少，占地面積小(xiao)。

●  運行電耗低。

SDS技術(shu)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)直接(jie)噴(pen)入煙道，不給脫(tuo)硫(liu)系統增(zeng)加阻力(li)，與其他脫(tuo)硫(liu)方法相比，脫(tuo)硫(liu)系統運行電(dian)耗低，具(ju)有很強的市場競爭力(li)。

●  脫硫效率高

SDS干(gan)法(fa)脫硫工藝(yi)反應效(xiao)(xiao)率非常(chang)高，由于高效(xiao)(xiao)脫硫劑（20-25μm）在管道(dao)內被(bei)熱煙(yan)氣(qi)激活，比表面積(ji)迅速增(zeng)大，與酸性煙(yan)氣(qi)充分接(jie)觸，發生物理、化學反應，因(yin)此過噴量很(hen)少，可達(da)到無法(fa)監(jian)測的排(pai)放量。SDS脫硫效(xiao)(xiao)率高達(da)95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫(liu)劑噴入煙道位置(zhi)設有特殊的均布裝置(zhi)，確保(bao)脫硫(liu)劑與(yu)煙氣(qi)充分接觸，使反應條件達到(dao)最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法(fa)脫硫工(gong)藝(yi)是在管道直接噴射(she)脫硫劑(ji)，可(ke)根據煙氣中酸性(xing)物質的(de)含量隨時調(diao)節脫硫劑(ji)的(de)注(zhu)入量，完(wan)全(quan)不受其他因(yin)(yin)素(su)影(ying)響(xiang)，因(yin)(yin)此，該技術靈活性(xing)很高，可(ke)以隨時適合(he)最嚴格的(de)排(pai)放(fang)指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫(tuo)除率(lv)。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調整(zheng)時有良好(hao)的(de)、適宜的(de)調節特性。SDS干法脫(tuo)硫工藝(yi)是(shi)(shi)在煙道直接(jie)噴(pen)射脫(tuo)硫劑，是(shi)(shi)一個相對(dui)獨立(li)的(de)系統，只需根據(ju)煙氣中酸性物質的(de)含量調節脫(tuo)硫劑的(de)注入(ru)量。副產物產生量(liang)少，硫(liu)酸鈉(na)純(chun)度高，方便利用或(huo)者處理。