固(gu)廢在進旋窯烘干、焚燒(shao)過程(cheng)(cheng)中(zhong)經(jing)過烘干、預熱、燒(shao)結運(yun)動過程(cheng)(cheng)，特(te)別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加熱時(shi)與空氣、有機物反(fan)應(ying)產生大(da)量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬(shu)等有機廢氣，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃室：來自回轉窯中未充分燃燒的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)進入二(er)(er)燃室繼續(xu)燃燒，二(er)(er)燃室布置了高速二(er)(er)次(ci)風，它能有(you)力地混攪煙(yan)氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)(de)行程(cheng)時間，滿足二(er)(er)惡英的(de)(de)(de)充分燃燒和分解。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃室出(chu)口高溫煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐，在(zai)(zai)煙氣(qi)降溫的同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐汽(qi)包(bao)排出(chu)，部分(fen)(fen)(fen)經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)高溫分(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)(fen)(fen)配使用(yong)，另一部分(fen)(fen)(fen)即從汽(qi)包(bao)引出(chu)飽和汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫分(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸以(yi)供使用(yong)。經余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐降溫后(hou)的煙氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙氣(qi)凈化系(xi)統。在(zai)(zai)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫度(du)區間處(chu)設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約(yue)50%左右的氮(dan)氧化物。

3、急冷塔：將(jiang)預熱(re)鍋爐出來(lai)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)通(tong)入急冷塔進行冷卻，利用(yong)噴液(ye)(ye)在(zai)高溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)發達到(dao)(dao)使氣(qi)(qi)(qi)流降(jiang)(jiang)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度由(you)500-60O°℃降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)20O°℃以下(xia)，所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)噴液(ye)(ye)是來(lai)自于噴淋吸(xi)收塔排出的(de)(de)(de)(de)廢堿液(ye)(ye)，其中(zhong)(zhong)所(suo)含(han)堿液(ye)(ye)能對氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)酸性成份(fen)起中(zhong)(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可達到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭噴射(she)塔：為了除去煙氣(qi)中汞等金屬(shu)及其蒸汽和二惡(e)英(ying)的(de)(de)(de)有(you)害物質，在急冷塔和布袋(dai)除塵器之間的(de)(de)(de)煙道上(shang)設置(zhi)有(you)活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭粉噴射(she)系(xi)統。活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭粉經容積給料機，輸(shu)送(song)至特(te)別(bie)設計的(de)(de)(de)噴射(she)吸收(shou)器。同(tong)時，還(huan)配(pei)置(zhi)了活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴射(she)系(xi)統，與活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)碳混(hun)合后噴入(ru)干法(fa)吸收(shou)塔，通過特(te)制(zhi)的(de)(de)(de)文丘里(li)煙氣(qi)管道，能達到50%除SO2效(xiao)率和70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙氣進入布袋除塵(chen)器，去除煙氣中的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃度(du)低(di)于(yu)10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用余(yu)熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙(yan)氣(qi)，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去(qu)除煙(yan)氣(qi)種的氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后的煙(yan)氣(qi)進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低煙(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右(you)進入濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿液噴(pen)淋塔中進一(yi)步脫(tuo)除酸(suan)性物質以及粉塵(chen)，達到超低排(pai)放的要求，噴(pen)淋后的煙(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右(you)進入煙(yan)囪(cong)排(pai)放，防止(zhi)低溫(wen)(wen)飽(bao)和煙(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)囪(cong)凝結造(zao)成對(dui)煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的腐蝕(shi)和"白煙(yan)"現(xian)象的出現(xian)。