固廢在進旋(xuan)窯烘干、焚燒(shao)過(guo)(guo)程中經(jing)過(guo)(guo)烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過(guo)(guo)程，特別(bie)在燃料在燃燒(shao)加熱(re)時(shi)與空氣、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英(ying)、重(zhong)金(jin)屬等有(you)機廢氣，需要治理(li)達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室(shi)(shi)：來(lai)自回轉窯中未充(chong)(chong)分燃燒(shao)的(de)氣(qi)體進入二燃室(shi)(shi)繼續燃燒(shao)，二燃室(shi)(shi)布(bu)置了高速(su)二次風(feng)，它能有力地混(hun)攪煙氣(qi)，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停留>2秒的(de)行程時(shi)間(jian)，滿足二惡英的(de)充(chong)(chong)分燃燒(shao)和分解。

2、余熱(re)鍋爐：二燃(ran)室出口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余熱(re)鍋爐，在煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)的同時產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)包排出，部分經(jing)過熱(re)器過熱(re)后進(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行(xing)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分配使用，另一部分即從汽(qi)(qi)包引(yin)出飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)以供使用。經(jing)余熱(re)鍋爐降(jiang)溫(wen)后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)凈化系統。在余熱(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右(you)的氮氧化物。

3、急(ji)冷塔：將(jiang)預熱(re)鍋爐出來的(de)煙氣(qi)通(tong)入急(ji)冷塔進行冷卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)(ye)在高溫氣(qi)流(liu)(liu)中(zhong)的(de)蒸發達(da)到(dao)使氣(qi)流(liu)(liu)降溫的(de)目的(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下，所用(yong)的(de)噴(pen)液(ye)(ye)是來自于噴(pen)淋吸收塔排出的(de)廢堿液(ye)(ye)，其中(zhong)所含堿液(ye)(ye)能對氣(qi)體中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和脫酸(suan)作(zuo)用(yong)，效率可(ke)達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)射(she)(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)去(qu)煙氣(qi)中(zhong)汞等金(jin)屬(shu)及其蒸汽和(he)二惡英的有害物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵器之間的煙道上設(she)置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)射(she)(she)系統。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積給料機(ji)，輸送至特別設(she)計的噴(pen)射(she)(she)吸收(shou)器。同時，還配置了(le)活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)(she)系統，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)入干(gan)法(fa)吸收(shou)塔(ta)，通(tong)過特制的文丘(qiu)里煙氣(qi)管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵系統：約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋(dai)除(chu)塵器(qi)，去除(chu)煙(yan)氣中(zhong)的粉塵，布袋(dai)出(chu)口(kou)粉塵濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用余(yu)熱(re)鍋爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙(yan)(yan)氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系(xi)統，進一步去除煙(yan)(yan)氣種的氮(dan)氧化物(wu)，使出口(kou)氮(dan)氧化物(wu)濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風(feng)機+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫段+煙(yan)(yan)囪：脫硝后(hou)(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫至(zhi)140℃左右進(jin)(jin)入(ru)濕(shi)法脫硫系統，在(zai)堿液(ye)噴(pen)淋塔中進(jin)(jin)一(yi)步脫除酸性物質以及粉塵(chen)，達到超低(di)排放的(de)(de)(de)要(yao)求，噴(pen)淋后(hou)(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升(sheng)溫至(zhi)130℃左右進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪排放，防止(zhi)低(di)溫飽(bao)和(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)囪的(de)(de)(de)腐蝕和(he)(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)(de)出現。