石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。
設備特點(dian)
1.設備投資是(shi)國外進口產(chan)品的(de)20%,采用(yong)耐磨(mo)錳板制造,比(bi)普通鋼(gang)板耐磨(mo)3-4倍。
2.物料初水(shui)分(fen)15%,終水(shui)分(fen)確保0.5-1%以下,是水(shui)泥廠礦渣粉,干(gan)粉砂漿生產線等各(ge)種烘干(gan)工(gong)程先選擇產品。
3.比傳(chuan)統單筒烘干機提高熱效率達40%以(yi)上。
4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油(you)、汽。能烘(hong)20-40mm以下塊料、粒料、粉狀(zhuang)物料。
5.比單筒烘干機減少占地面積60%左(zuo)右(you)。土(tu)建投(tou)資(zi)降低60%左(zuo)右(you),安裝方便。
6.無漏(lou)風現象,徹底解(jie)決了密(mi)封難點。
7.出料溫度≤60度,可直接進料庫(ku),無需進冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵設(she)備布(bu)袋(dai)使用時間長2倍以(yi)上。
耗煤是單筒(tong)烘干機的1/3,節電40%,噸(dun)標煤耗<9公斤(jin)。
維護保(bao)養
機器的維(wei)護保養是一項極其重要(yao)的經常性(xing)的工作,它應與極其的操作和(he)檢修等密切配(pei)合,應有(you)專職(zhi)人(ren)員進行值班檢查。
1、當烘干(gan)機由生(sheng)產(chan)廠家(jia)運輸到(dao)你的生(sheng)產(chan)現場時您(nin)首(shou)先要(yao)對烘干(gan)機進(jin)行(xing)常規的檢查,檢查其是(shi)否您(nin)購買(mai)的哪款機械及在(zai)運送過程中是(shi)否出(chu)現損壞(huai)、無法(fa)使(shi)用等問題,出(chu)現問題應立即拍照及與生(sheng)產(chan)廠家(jia)進(jin)行(xing)聯系。
2、烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)前您應(ying)(ying)確定烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)安(an)裝位置(zhi),烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)安(an)裝位置(zhi)選(xuan)擇應(ying)(ying)考(kao)慮運輸(shu)通(tong)道、原料周轉、進水、進汽及(ji)下水管道的(de)位置(zhi),這里提醒您烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)應(ying)(ying)安(an)裝在與脫水機(ji)、烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)等設備一起,減(jian)少這些設備之間的(de)距離,防止(zhi)因為位置(zhi)的(de)選(xuan)擇不當而造成后續的(de)種種麻煩。
3、烘干(gan)機屬于一款體積(ji)較大、重量較重的烘干(gan)設備(bei)之一,所以機器(qi)應(ying)安裝(zhuang)在堅實的地基上,同時(shi)需保持水平,防(fang)止因為選址的當及安裝(zhuang)位(wei)置地基不平而引起設備(bei)工(gong)作時(shi)出現(xian)較大震(zhen)動,從而影(ying)響烘干(gan)效率及烘干(gan)機的使用壽命。
4.參照烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)使用說(shuo)明書,按照說(shuo)明書中(zhong)的(de)(de)相關內容找到烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)電(dian)(dian)氣控制柜柜門(men),按接線(xian)柱上標注接入(ru) 380V 三相電(dian)(dian)源線(xian)和零線(xian)(這里需要(yao)提醒的(de)(de)是:烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)的(de)(de)用電(dian)(dian)必須為380V,禁(jin)止(zhi)接入(ru)低電(dian)(dian)壓(ya)或高電(dian)(dian)壓(ya))
5、參照烘干(gan)機(ji)體標簽說明相應接入進水(shui)管道和蒸汽管道,如(ru)不具(ju)備蒸汽條件(jian),可將(jiang)進汽口堵塞。如(ru)果(guo)使用蒸汽加(jia)熱功能(neng),請在機(ji)器外(wai)蒸汽主(zhu)管道的(de)明顯處安裝(zhuang)壓力指示(shi)裝(zhuang)置(zhi)及安全裝(zhuang)置(zhi)。