石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴淋塔脫(tuo)硫技術(shu)主要特(te)點如下：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率高達99％以(yi)上(shang)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的煙氣(qi)不但二氧(yang)化硫(liu)濃度很(hen)低，而且煙氣(qi)含(han)塵(chen)量也大大減少，托盤(pan)帶有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適應性(xing)強，完(wan)全適應鍋爐煙氣流量及二氧化硫含量的(de)變化。吸(xi)收(shou)塔噴(pen)淋(lin)層采用(yong)單(dan)元制設計，均設置專用(yong)泵，可根據煙氣實(shi)際(ji)狀(zhuang)況調整(zheng)噴(pen)淋(lin)層的(de)開閉，在低能耗(hao)下達(da)到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸(xi)收(shou)塔現場制作，碳鋼內(nei)襯玻璃鱗片防(fang)(fang)腐(fu)。在(zai)采取正(zheng)常的防(fang)(fang)腐(fu)措施之外，根據我公司多年設(she)計、施工及(ji)系統運(yun)行經驗，在(zai)吸(xi)收(shou)塔內(nei)不(bu)同(tong)的運(yun)行區域(yu)還采取耐(nai)磨、耐(nai)沖刷(shua)的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行(xing)煙道(dao)、脫硫(liu)塔(ta)等設備的連接設計，實(shi)施(shi)煙氣均流、穩(wen)流技術，在保證(zheng)脫硫(liu)率的同時縮短反應(ying)時間、降低脫硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴型式采用空心噴(pen)嘴，并通過計算機(ji)模擬，進行優化布(bu)置，對整個塔體有效橫截(jie)面（煙氣分布(bu)橫截(jie)面）進行充(chong)分合理地覆蓋，氣液接(jie)觸(chu)面積與接(jie)觸(chu)幾率大(da)，有效提(ti)高脫(tuo)硫效率，達到(dao)氣液接(jie)觸(chu)和(he)洗滌效率，從而實(shi)現脫(tuo)硫效率。

（8）采(cai)用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效(xiao)率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質為(wei)SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資(zi)源豐富，價格(ge)便宜，鈣(gai)(gai)利用率高。和半干法或干法脫(tuo)硫工(gong)藝（鈣(gai)(gai)硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的鈣(gai)(gai)硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系(xi)統的運行(xing)費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副產物便于(yu)綜(zong)合(he)利用。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)濕(shi)法(fa)噴淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝的脫(tuo)硫(liu)副產物為二水石(shi)(shi)膏(gao)。脫(tuo)硫(liu)副產物綜(zong)合(he)利用，不僅可降低運行費用，而且可減少脫(tuo)硫(liu)副產物處置費用。

（11）系統壓降低。