固廢在(zai)進旋窯烘干、焚燒過程中經過烘干、預熱、燒結運(yun)動過程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加(jia)熱時(shi)與空氣、有機物反(fan)應產生大(da)量粉(fen)塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬(shu)等有機廢氣，需要(yao)治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來自回轉窯(yao)中未充分燃(ran)燒(shao)的(de)(de)氣體進(jin)入二燃(ran)室繼(ji)續(xu)燃(ran)燒(shao)，二燃(ran)室布置了高速二次風，它能(neng)有力地混(hun)攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下(xia)，停留(liu)>2秒的(de)(de)行程時(shi)間，滿足二惡英的(de)(de)充分燃(ran)燒(shao)和分解(jie)。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二(er)燃室(shi)出口高溫煙(yan)(yan)氣進(jin)入余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在煙(yan)(yan)氣降(jiang)溫的同時(shi)產生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包排出，部分(fen)(fen)經(jing)過熱(re)器過熱(re)后(hou)進(jin)入高溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行(xing)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的分(fen)(fen)配使用，另一(yi)部分(fen)(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)進(jin)入低溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供使用。經(jing)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降(jiang)溫后(hou)的煙(yan)(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)(yan)氣凈化系(xi)統。在余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約50%左右(you)的氮(dan)氧(yang)化物。

3、急冷塔：將預熱(re)鍋爐(lu)出來的(de)(de)煙(yan)氣(qi)通入急冷塔進行冷卻，利(li)用(yong)(yong)噴液在(zai)高溫(wen)氣(qi)流(liu)中的(de)(de)蒸(zheng)發達到(dao)使氣(qi)流(liu)降溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下(xia)，所用(yong)(yong)的(de)(de)噴液是來自于噴淋吸收(shou)塔排出的(de)(de)廢堿液，其中所含堿液能對(dui)氣(qi)體(ti)中酸性成份(fen)起中和脫酸作(zuo)用(yong)(yong)，效率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)、活性(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)去(qu)煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸汽和二惡英的有(you)害物質，在急冷塔(ta)和布袋除(chu)塵器之間(jian)的煙(yan)道上設置有(you)活性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)(pen)射(she)系(xi)(xi)統。活性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給料機，輸送(song)至特別設計(ji)的噴(pen)(pen)射(she)吸收(shou)器。同時，還(huan)配置了活性(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)系(xi)(xi)統，與活性(xing)(xing)(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入干法吸收(shou)塔(ta)，通過特制的文(wen)丘里煙(yan)氣管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)(dai)除塵系(xi)統：約(yue)180℃左(zuo)右的煙(yan)氣(qi)進入布(bu)袋(dai)(dai)除塵器，去除煙(yan)氣(qi)中的粉塵，布(bu)袋(dai)(dai)出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的(de)蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的(de)煙氣，升溫(wen)至240℃左右，進入(ru)低溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化物(wu)，使(shi)出口氮(dan)氧(yang)化物(wu)濃(nong)度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水洗(xi)+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)(tuo)硝后的煙(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進入(ru)濕法脫(tuo)(tuo)硫系統，在(zai)堿液(ye)噴淋塔中進一(yi)步脫(tuo)(tuo)除(chu)酸性物質以及粉(fen)塵，達到超低(di)排放的要(yao)求，噴淋后的煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放，防止低(di)溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的腐蝕和(he)"白(bai)煙(yan)(yan)"現象的出現。