石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法(fa)噴淋塔脫硫技術主(zhu)要特(te)點如下：

（1）運行方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用(yong)，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效率高(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)率高(gao)達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)后的煙(yan)氣(qi)不(bu)但二(er)氧化硫(liu)(liu)濃度(du)很低，而且煙(yan)氣(qi)含塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶有(you)部(bu)分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應(ying)性強，完全適(shi)應(ying)鍋(guo)爐煙(yan)氣流量及(ji)二氧化(hua)硫(liu)含量的(de)變化(hua)。吸收(shou)塔噴(pen)淋(lin)(lin)層(ceng)采用單元制設計(ji)，均設置專用泵，可根據(ju)煙(yan)氣實際狀況調整(zheng)噴(pen)淋(lin)(lin)層(ceng)的(de)開閉，在低(di)的(de)能耗下達到設計(ji)脫(tuo)硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐狀液(ye)膜氣(qi)液(ye)接觸效率高，無(wu)結(jie)垢，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐(nai)(nai)磨損、耐(nai)(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源(yuan)豐富，價格便宜(yi)，鈣利用(yong)(yong)率高(gao)。和(he)半(ban)干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的鈣硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行費用(yong)(yong)。

（10）脫硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)便(bian)于綜合利用(yong)。石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法(fa)噴淋(lin)塔脫硫(liu)(liu)工藝的脫硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)為(wei)二水(shui)石(shi)(shi)膏。脫硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)綜合利用(yong)，不僅可降低運行(xing)費用(yong)，而且可減少脫硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)處置(zhi)費用(yong)。

（11）系統壓降(jiang)低(di)。