固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒過程(cheng)中經過烘(hong)干、預熱(re)、燒結運動(dong)過程(cheng)，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱(re)時與空氣、有(you)機物(wu)反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重金屬等(deng)有(you)機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)(shi)：來自回轉(zhuan)窯(yao)中未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒的氣(qi)體進入二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)(shi)布(bu)置了(le)高速二(er)次(ci)風，它(ta)能(neng)有力地混攪(jiao)煙氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的情況下，停(ting)留>2秒的行程時(shi)間，滿(man)足二(er)惡英(ying)的充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余熱鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃室出口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余熱鍋(guo)(guo)爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)的(de)同時產生(sheng)蒸汽，蒸汽從鍋(guo)(guo)爐(lu)汽包排出，部分(fen)經(jing)過(guo)熱器過(guo)熱后進(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽缸進(jin)行(xing)蒸汽的(de)分(fen)配使(shi)用，另(ling)一(yi)部分(fen)即從汽包引出飽和(he)汽進(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽缸以供(gong)使(shi)用。經(jing)余熱鍋(guo)(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)凈化系統(tong)。在余熱鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統(tong)，去(qu)除約50%左右(you)的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱(re)鍋爐(lu)出來(lai)的(de)(de)煙氣通入(ru)急冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利(li)用噴液在高溫氣流中(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)到使氣流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐(lu)氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)(de)噴液是來(lai)自于噴淋吸(xi)收(shou)塔排出的(de)(de)廢堿(jian)液，其中(zhong)所含堿(jian)液能對氣體中(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)和脫酸作(zuo)用，效率可達(da)到60-80%。

4、活性消(xiao)石灰(hui)、活性炭噴(pen)射塔：為了(le)除去煙(yan)氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽(qi)和二(er)惡英(ying)的(de)有(you)害物質(zhi)，在(zai)急冷塔和布(bu)袋(dai)除塵器(qi)之間(jian)的(de)煙(yan)道上設置(zhi)有(you)活性炭粉(fen)(fen)噴(pen)射系統。活性炭粉(fen)(fen)經容積給料機，輸送至特(te)別設計的(de)噴(pen)射吸(xi)收(shou)器(qi)。同時，還配置(zhi)了(le)活性消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系統，與活性碳混合后(hou)噴(pen)入干(gan)法吸(xi)收(shou)塔，通過特(te)制(zhi)的(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道，能達到50%除SO2效率和70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布(bu)(bu)(bu)袋除塵(chen)系(xi)統(tong)：約180℃左右的煙氣進入布(bu)(bu)(bu)袋除塵(chen)器(qi)，去除煙氣中的粉塵(chen)，布(bu)(bu)(bu)袋出口粉塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用(yong)余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入(ru)低溫脫硝(xiao)系統，進一步(bu)去除(chu)煙氣種的氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)(jin)(jin)入(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段，降(jiang)(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左右進(jin)(jin)(jin)入(ru)濕(shi)法(fa)脫硫系統，在(zai)堿液噴淋塔中進(jin)(jin)(jin)一步(bu)脫除(chu)酸性物質(zhi)以及粉(fen)塵(chen)，達(da)到超(chao)低排放的(de)要求，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至130℃左右進(jin)(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放，防(fang)止低溫(wen)(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成(cheng)對(dui)煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。