固廢在進(jin)旋窯烘干(gan)、焚(fen)燒過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)、預(yu)熱(re)、燒結(jie)運動過(guo)程，特別在燃(ran)(ran)料在燃(ran)(ran)燒加熱(re)時與空(kong)氣(qi)(qi)、有(you)機物反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有(you)機廢氣(qi)(qi)，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室：來自(zi)回轉窯中未充(chong)分燃燒(shao)(shao)的(de)氣(qi)體進入二燃室繼(ji)續(xu)燃燒(shao)(shao)，二燃室布(bu)置(zhi)了(le)高(gao)速二次風，它(ta)能有(you)力地混攪煙氣(qi)，并且(qie)在(zai)>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停留>2秒(miao)的(de)行(xing)程(cheng)時間，滿足二惡英的(de)充(chong)分燃燒(shao)(shao)和分解(jie)。

2、余熱鍋(guo)(guo)(guo)爐：二燃(ran)室出(chu)口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣進(jin)入(ru)余熱鍋(guo)(guo)(guo)爐，在(zai)(zai)煙(yan)氣降溫(wen)的(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)(guo)(guo)爐汽(qi)(qi)包排(pai)出(chu)，部分(fen)經過熱器過熱后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分(fen)配使用，另一部分(fen)即從汽(qi)(qi)包引(yin)出(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供(gong)使用。經余熱鍋(guo)(guo)(guo)爐降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣凈(jing)化(hua)系(xi)統。在(zai)(zai)余熱鍋(guo)(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約50%左右的(de)氮氧化(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)塔：將預熱鍋爐出(chu)來的煙(yan)氣通入(ru)急(ji)冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利(li)用噴(pen)液(ye)在高(gao)溫氣流(liu)中的蒸發(fa)達(da)到使氣流(liu)降溫的目(mu)的，將爐氣溫度由(you)500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的噴(pen)液(ye)是(shi)來自于噴(pen)淋吸收(shou)塔排出(chu)的廢堿液(ye)，其中所含堿液(ye)能對氣體(ti)中酸(suan)性成份起中和(he)脫酸(suan)作用，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)塔(ta)：為了(le)除去煙(yan)氣中汞(gong)等(deng)金屬及(ji)其蒸汽和(he)(he)二惡英的(de)有害(hai)物質，在急冷塔(ta)和(he)(he)布袋除塵器之間的(de)煙(yan)道(dao)上(shang)設置(zhi)有活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統。活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料機(ji)，輸送(song)至特別設計的(de)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)吸收器。同時，還配置(zhi)了(le)活(huo)性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統，與活(huo)性(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特制(zhi)的(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道(dao)，能達到50%除SO2效(xiao)率和(he)(he)70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋除塵系統：約(yue)180℃左右的(de)煙(yan)氣(qi)進入布(bu)袋除塵器，去除煙(yan)氣(qi)中的(de)粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采(cai)用余熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步(bu)去除煙氣種的氮(dan)氧化(hua)(hua)物(wu)，使出口氮(dan)氧化(hua)(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)氣進入MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫至140℃左右進入濕法脫硫系統，在堿(jian)液噴(pen)淋(lin)塔(ta)中進一(yi)步脫除酸性物質以及粉塵(chen)，達到超低(di)排(pai)放的(de)要求，噴(pen)淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫至130℃左右進入煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放，防止低(di)溫飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造(zao)成(cheng)對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出(chu)現(xian)。