固廢在(zai)進旋窯烘干(gan)、焚燒過(guo)程(cheng)中(zhong)經過(guo)烘干(gan)、預(yu)熱、燒結(jie)運動過(guo)程(cheng)，特(te)別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱時與空氣、有機物反應產生大量(liang)粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機廢氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室(shi)：來自回轉窯中未充分燃燒的(de)氣體進入(ru)二燃室(shi)繼續(xu)燃燒，二燃室(shi)布置了高速二次風(feng)，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行(xing)程(cheng)時(shi)間(jian)，滿(man)足二惡英的(de)充分燃燒和分解。

2、余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐：二燃室出(chu)口高溫(wen)煙(yan)氣進入余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐，在煙(yan)氣降溫(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐汽(qi)包(bao)排出(chu)，部(bu)分(fen)(fen)(fen)經過熱(re)(re)(re)器過熱(re)(re)(re)后進入高溫(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸進行蒸汽(qi)的(de)分(fen)(fen)(fen)配(pei)使用，另(ling)一部(bu)分(fen)(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)包(bao)引出(chu)飽和汽(qi)進入低溫(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸以(yi)供使用。經余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進入煙(yan)氣凈化系(xi)統。在余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約50%左右的(de)氮氧化物(wu)。

3、急冷塔：將預熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)通(tong)入急冷塔進行冷卻(que)，利用(yong)(yong)噴液在高溫(wen)(wen)氣(qi)流中的(de)(de)(de)(de)蒸發達(da)到(dao)使氣(qi)流降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，將爐氣(qi)溫(wen)(wen)度由(you)500-60O°℃降(jiang)(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)噴液是來(lai)自于噴淋吸(xi)收塔排(pai)出的(de)(de)(de)(de)廢堿(jian)液，其中所含堿(jian)液能(neng)對氣(qi)體(ti)中酸性(xing)成份起中和脫酸作用(yong)(yong)，效率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)消石(shi)灰、活性(xing)(xing)炭噴(pen)射(she)塔：為了除(chu)去(qu)煙(yan)(yan)氣中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和二惡英的(de)(de)有害物質(zhi)，在急冷塔和布(bu)袋除(chu)塵器之間的(de)(de)煙(yan)(yan)道上設置有活性(xing)(xing)炭粉噴(pen)射(she)系統。活性(xing)(xing)炭粉經(jing)容(rong)積給料機(ji)，輸(shu)送(song)至特別設計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收器。同時(shi)，還配(pei)置了活性(xing)(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系統，與活性(xing)(xing)碳(tan)混合后(hou)噴(pen)入(ru)干法吸(xi)收塔，通過特制的(de)(de)文丘里煙(yan)(yan)氣管道，能(neng)達(da)到50%除(chu)SO2效率和70%以(yi)上除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋除塵(chen)(chen)系(xi)統：約180℃左(zuo)右(you)的煙氣進入布袋除塵(chen)(chen)器，去(qu)除煙氣中的粉(fen)塵(chen)(chen)，布袋出口粉(fen)塵(chen)(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生(sheng)的蒸汽加熱(re)180℃的煙(yan)(yan)氣，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系(xi)統，進(jin)一步去除煙(yan)(yan)氣種的氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段(duan)+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)MGGH降(jiang)溫段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫至140℃左右(you)進入(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在堿液噴(pen)淋塔中(zhong)進一(yi)步脫(tuo)除(chu)酸(suan)性物質以及粉(fen)塵，達到(dao)超低(di)排(pai)放的(de)要求(qiu)，噴(pen)淋后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫至130℃左右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放，防止(zhi)低(di)溫飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐(fu)蝕(shi)和"白(bai)煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。