石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫硫技術主要特點如下：

（1）運(yun)行方便(bian)，隨(sui)開(kai)隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效率(lv)(lv)高。脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)率(lv)(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)后的煙氣(qi)不(bu)但二(er)氧化(hua)硫(liu)(liu)(liu)濃度很(hen)低，而且煙氣(qi)含塵量也大大減少，托(tuo)盤帶有部分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋爐煙(yan)氣(qi)(qi)流量及二氧化硫含(han)量的(de)變化。吸收塔噴(pen)淋(lin)層采用(yong)單元制設計(ji)，均設置專用(yong)泵，可根據煙(yan)氣(qi)(qi)實際狀況調(diao)整噴(pen)淋(lin)層的(de)開閉，在低的(de)能耗下(xia)達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴(zui)，所噴出錐狀液膜氣液接(jie)觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐(nai)(nai)磨損、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利(li)用(yong)率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工藝（鈣(gai)硫比約(yue)1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣(gai)硫比1.01~1.05，大大節(jie)省系統的運(yun)行費(fei)用(yong)。

（10）脫硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)便于(yu)綜合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴淋塔脫硫工藝的脫硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)為二水石(shi)膏。脫硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)綜合利用，不僅可降(jiang)低運行費用，而且(qie)可減少脫硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)處置費用。

（11）系(xi)統(tong)壓降低。