SDS工藝原理

SDS干法脫(tuo)(tuo)酸(suan)噴射(she)技術(shu)是(shi)將高(gao)效脫(tuo)(tuo)硫劑NaHCO3（20-25μm）均勻噴射(she)在(zai)管道(dao)內，脫(tuo)(tuo)硫劑在(zai)管道(dao)內被(bei)熱激活，比表面積(ji)迅速(su)增大，與酸(suan)性(xing)煙氣(qi)充分(fen)接(jie)觸，發(fa)生物(wu)理、化學反應，煙氣(qi)中(zhong)的SO2等(deng)酸(suan)性(xing)物(wu)質被(bei)吸收(shou)凈化。

完(wan)成的主要(yao)化學反應為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其(qi)他(ta)酸性物質（如SO3等）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入SDS干法脫硫(liu)后，通過(guo)高效的(de)SDS干法脫酸(suan)(suan)噴射及(ji)均布(bu)裝置，脫酸(suan)(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)(yan)(yan)道內被(bei)熱(re)激活(huo)，比(bi)表面(mian)積迅(xun)速增大，與煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)充分(fen)接觸(chu)，發生物理、化(hua)學(xue)反應，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)SO2等酸(suan)(suan)性物質(zhi)被(bei)吸收凈化(hua)。經(jing)吸收SO2等酸(suan)(suan)性物質(zhi)并(bing)干燥的(de)含粉(fen)料煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入布(bu)袋除塵(chen)器進(jin)(jin)行(xing)進(jin)(jin)一步的(de)脫硫(liu)反應及(ji)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)凈化(hua)。 

煙(yan)道(dao)及與(yu)設備聯接部(bu)位設必要(yao)的補償器(qi)，解決(jue)熱脹冷縮的問題。布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)收集的脫硫灰定(ding)期(qi)通過(guo)吸引壓(ya)送罐車外排(pai)，硫酸鈉可以送水(shui)泥(ni)廠作為助(zhu)劑。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝工藝流程(cheng)圖(tu)

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫(liu)工藝優點

SDS脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝具有良好的(de)(de)、適宜(yi)的(de)(de)調(diao)節特性，脫(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置運行(xing)(xing)及停運不影響主(zhu)裝(zhuang)置的(de)(de)連(lian)續運行(xing)(xing)，脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統的(de)(de)負荷與主(zhu)裝(zhuang)置負荷相協調(diao)，保(bao)證(zheng)脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統可(ke)靠和(he)穩定連(lian)續運行(xing)(xing)。

●  系(xi)統(tong)簡單，操作維護方(fang)便。 

SDS脫硫劑直接噴(pen)入管(guan)道，無需(xu)在管(guan)道上新建設(she)備(bei)，沒有(you)脫硫塔，無需(xu)建床(chuang)，不(bu)需(xu)要大量固體循環灰在塔內循環，也不(bu)需(xu)要噴(pen)入漿液，因此脫硫系統非常簡(jian)單(dan)，不(bu)增加系統阻力，操作維護更加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術(shu)無需(xu)新建(jian)脫硫塔(ta)及其(qi)附屬(shu)設備(bei)，因此一(yi)次性投資少，占地面(mian)積小(xiao)。

●  運行電耗低。

SDS技(ji)術脫(tuo)硫劑(ji)直接(jie)噴入煙道，不給脫(tuo)硫系統增加阻力，與其他脫(tuo)硫方法相比，脫(tuo)硫系統運行電耗低，具有很強的市場(chang)競爭(zheng)力。

●  脫硫效率高

SDS干法脫硫(liu)(liu)工藝反(fan)應效(xiao)率非常(chang)高，由于高效(xiao)脫硫(liu)(liu)劑（20-25μm）在管道內被熱煙(yan)氣(qi)激活(huo)，比表面積迅(xun)速增大，與酸(suan)性煙(yan)氣(qi)充分接觸，發(fa)生物(wu)理(li)、化學(xue)反(fan)應，因此過噴量很少(shao)，可達到無(wu)法監測的排放量。SDS脫硫(liu)(liu)效(xiao)率高達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫(liu)劑(ji)噴入(ru)煙道位置設(she)有特殊的均布(bu)裝置，確保(bao)脫硫(liu)劑(ji)與煙氣(qi)充分接觸，使反應條件達到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干(gan)法(fa)脫硫工(gong)藝是(shi)在管道直接噴(pen)射脫硫劑(ji)，可(ke)根據煙氣(qi)中(zhong)酸性物質(zhi)的(de)含量(liang)隨時調節脫硫劑(ji)的(de)注入量(liang)，完全不受其他因素影響(xiang)，因此，該技術靈(ling)活性很高，可(ke)以(yi)隨時適合最嚴格的(de)排放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物具有很(hen)高的脫(tuo)除率(lv)。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調(diao)整(zheng)時有良好的(de)、適宜(yi)的(de)調(diao)節(jie)特性(xing)。SDS干法(fa)脫硫(liu)工藝是在煙道直接噴射脫硫(liu)劑，是一個相對獨立的(de)系(xi)統，只需根據煙氣中(zhong)酸(suan)性(xing)物(wu)質的(de)含量調(diao)節(jie)脫硫(liu)劑的(de)注入量。副產(chan)(chan)物產(chan)(chan)生量少，硫酸鈉純度(du)高，方便利用或(huo)者處理。