固廢在(zai)進旋(xuan)窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預(yu)熱(re)、燒結運動過(guo)程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱(re)時與空氣(qi)、有機物反應(ying)產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬等(deng)有機廢氣(qi)，需要(yao)治理達(da)標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室：來自回(hui)轉窯中未充分燃燒的(de)氣(qi)體進入(ru)二(er)燃室繼續燃燒，二(er)燃室布(bu)置了(le)高速二(er)次風(feng)，它能有(you)力地混攪煙氣(qi)，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒(miao)的(de)行程時間，滿(man)足二(er)惡英的(de)充分燃燒和分解。

2、余熱鍋爐(lu)(lu)(lu)：二燃室出口高(gao)溫煙氣進(jin)(jin)入(ru)余熱鍋爐(lu)(lu)(lu)，在(zai)煙氣降溫的同時(shi)產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)(qi)包排出，部分(fen)(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱器過(guo)熱后進(jin)(jin)入(ru)高(gao)溫分(fen)(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分(fen)(fen)(fen)配使用(yong)，另一部分(fen)(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包引出飽(bao)和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫分(fen)(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸以供(gong)使用(yong)。經(jing)余熱鍋爐(lu)(lu)(lu)降溫后的煙氣(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙氣凈(jing)化(hua)系(xi)統。在(zai)余熱鍋爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫度區間(jian)處設(she)置SNCR脫(tuo)硝系(xi)統，去(qu)除約50%左右的氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔：將預熱鍋爐出來的(de)煙氣通入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻(que)，利用(yong)噴液在高溫氣流(liu)中的(de)蒸發達到(dao)使氣流(liu)降(jiang)溫的(de)目的(de)，將爐氣溫度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所(suo)(suo)用(yong)的(de)噴液是來自于噴淋吸收塔排出的(de)廢堿液，其中所(suo)(suo)含堿液能對氣體(ti)中酸性成(cheng)份起中和脫酸作(zuo)用(yong)，效率可(ke)達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消(xiao)(xiao)石(shi)灰、活(huo)性炭噴(pen)射(she)(she)塔(ta)(ta)：為了(le)除(chu)去煙氣中汞等(deng)金屬及其蒸汽(qi)和二惡英的有(you)(you)害物質，在急冷(leng)塔(ta)(ta)和布袋除(chu)塵器(qi)之間的煙道上設(she)置有(you)(you)活(huo)性炭粉噴(pen)射(she)(she)系統(tong)。活(huo)性炭粉經容積給料機(ji)，輸(shu)送至特別設(she)計(ji)的噴(pen)射(she)(she)吸(xi)收器(qi)。同時(shi)，還配(pei)置了(le)活(huo)性消(xiao)(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)(she)系統(tong)，與活(huo)性碳混(hun)合后噴(pen)入(ru)干(gan)法吸(xi)收塔(ta)(ta)，通(tong)過特制(zhi)的文(wen)丘(qiu)里煙氣管道，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系統：約180℃左(zuo)右的煙(yan)氣進入布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器，去除(chu)煙(yan)氣中(zhong)的粉塵(chen)(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉塵(chen)(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋(guo)爐產生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低(di)溫脫硝系(xi)統，進(jin)一步去除煙氣種的(de)氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝(xiao)后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)(jiang)低(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)濕法脫硫系統(tong)，在堿液噴淋塔(ta)中進(jin)(jin)一步脫除酸性(xing)物質(zhi)以及(ji)(ji)粉塵(chen)，達到超(chao)低(di)排放(fang)的要(yao)求，噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放(fang)，防(fang)止低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)及(ji)(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)的腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的出現。