SDS工藝原理
SDS干法脫(tuo)酸(suan)噴(pen)射技術是將高效脫(tuo)硫(liu)劑NaHCO3（20-25μm）均勻(yun)噴(pen)射在(zai)管(guan)道內，脫(tuo)硫(liu)劑在(zai)管(guan)道內被熱激活，比表(biao)面積(ji)迅速增大，與酸(suan)性煙氣充(chong)分接觸(chu)，發生物理、化(hua)學反應(ying)，煙氣中的SO2等酸(suan)性物質被吸收凈化(hua)。
完成的主要(yao)化學反應為：
2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O
與其他酸性物質（如SO3等）的反應：
2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O
NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O
NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O
煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)(jin)入(ru)SDS干(gan)(gan)法脫(tuo)硫后，通過高效(xiao)的SDS干(gan)(gan)法脫(tuo)酸(suan)噴(pen)射及均布裝置，脫(tuo)酸(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)(yan)(yan)道內被(bei)熱激(ji)活，比表面(mian)積(ji)迅速增大，與煙(yan)(yan)(yan)氣充(chong)分接(jie)觸，發生物(wu)理、化學反應，煙(yan)(yan)(yan)氣中的SO2等酸(suan)性(xing)物(wu)質(zhi)(zhi)被(bei)吸(xi)收凈化。經吸(xi)收SO2等酸(suan)性(xing)物(wu)質(zhi)(zhi)并干(gan)(gan)燥的含粉(fen)料煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)(jin)入(ru)布袋除塵器進(jin)(jin)(jin)行進(jin)(jin)(jin)一(yi)步的脫(tuo)硫反應及煙(yan)(yan)(yan)塵凈化。
煙道(dao)及與設(she)備聯接部位設(she)必(bi)要的(de)補償器(qi)，解決熱脹(zhang)冷(leng)縮的(de)問(wen)題。布(bu)袋除(chu)塵(chen)器(qi)收集的(de)脫(tuo)硫灰定(ding)期通過吸(xi)引壓送罐(guan)車外排，硫酸鈉可以(yi)送水泥廠作為助劑。
脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝工藝流程圖
SDS脫硫(liu)工藝流(liu)程圖
SDS脫(tuo)硫(liu)工藝優點
SDS脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)具有良好的(de)、適宜的(de)調(diao)節特性(xing)，脫(tuo)硫(liu)裝置運(yun)行及(ji)停運(yun)不(bu)影響主裝置的(de)連(lian)續(xu)運(yun)行，脫(tuo)硫(liu)系統(tong)的(de)負荷與主裝置負荷相協(xie)調(diao)，保證脫(tuo)硫(liu)系統(tong)可靠和(he)穩定連(lian)續(xu)運(yun)行。
● 系(xi)統簡單，操作維護(hu)方便。
SDS脫硫(liu)(liu)劑直(zhi)接噴(pen)入(ru)(ru)管(guan)道，無(wu)需在(zai)管(guan)道上新建設(she)備，沒有(you)脫硫(liu)(liu)塔(ta)，無(wu)需建床(chuang)，不(bu)需要(yao)大量固體(ti)循環灰在(zai)塔(ta)內(nei)循環，也(ye)不(bu)需要(yao)噴(pen)入(ru)(ru)漿液(ye)，因此脫硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統(tong)非常簡單，不(bu)增加(jia)系(xi)(xi)統(tong)阻力，操作維護更(geng)加(jia)方便。
● 一次性投資少，占地面積很小。
SDS技術無(wu)需新(xin)建脫硫(liu)塔及其附(fu)屬(shu)設備，因此一(yi)次性(xing)投資少，占地面積(ji)小。
● 運行電耗低。
SDS技術脫硫(liu)(liu)劑直(zhi)接噴入煙道，不給脫硫(liu)(liu)系統增加阻力，與(yu)其他脫硫(liu)(liu)方法相(xiang)比，脫硫(liu)(liu)系統運(yun)行電耗低，具(ju)有很強的市場競爭力。
● 脫硫效率高
SDS干(gan)法脫硫(liu)工藝反(fan)應效(xiao)率(lv)非常高(gao)，由(you)于高(gao)效(xiao)脫硫(liu)劑(ji)（20-25μm）在管道內被熱煙氣激活，比表面積迅速增(zeng)大，與(yu)酸(suan)性煙氣充分接觸，發生物理(li)、化學(xue)反(fan)應，因(yin)此過噴量很少，可(ke)達(da)到無法監測的排放量。SDS脫硫(liu)效(xiao)率(lv)高(gao)達(da)95 %以上(shang)。
● 合理的脫硫劑均布裝置。
在脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑噴(pen)入煙道位置(zhi)設有特殊(shu)的(de)均布裝置(zhi)，確(que)保脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑與煙氣充分接觸，使反應條件達(da)到(dao)Z佳。
● 靈活性很高，可以隨時適合Z嚴格的排放指標。
SDS干法(fa)脫硫(liu)工藝是在(zai)管道直(zhi)接噴射脫硫(liu)劑，可根據煙氣(qi)中酸(suan)性物質(zhi)的(de)(de)含(han)量隨(sui)時調節脫硫(liu)劑的(de)(de)注入量，完全不受其他因素(su)影響(xiang)，因此，該技(ji)術靈活性很高(gao)，可以隨(sui)時適合(he)Z嚴格的(de)(de)排放指標。
● 對酸性物具有很高的脫除率。
對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高(gao)的(de)脫除率。
● 對工廠工況適應性強。
在(zai)負(fu)荷調(diao)整(zheng)時有良(liang)好的、適宜(yi)的調(diao)節特性(xing)。SDS干法脫(tuo)硫(liu)工藝是在(zai)煙(yan)(yan)道(dao)直接噴射脫(tuo)硫(liu)劑(ji)，是一(yi)個相對獨立的系(xi)統，只需根據煙(yan)(yan)氣中酸(suan)性(xing)物質的含(han)量調(diao)節脫(tuo)硫(liu)劑(ji)的注入量。
