石灰石—石膏濕法(fa)噴淋塔(ta)脫硫(liu)技(ji)術(shu)主要(yao)特(te)點如(ru)下(xia)：

（1）運(yun)行(xing)方便，隨開(kai)隨用，隨關隨停。

（2）脫硫效率高。脫硫率高達99％以上，脫硫后的煙氣(qi)不但二氧化硫濃度(du)很低，而且煙氣(qi)含(han)塵量也大(da)(da)大(da)(da)減(jian)少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完(wan)全(quan)適(shi)應鍋(guo)爐煙氣流量(liang)及二(er)氧化硫(liu)含量(liang)的變(bian)化。吸收塔噴(pen)淋層采用(yong)單元制設(she)計，均設(she)置專用(yong)泵，可根據煙氣實際狀況調(diao)整噴(pen)淋層的開閉，在低能耗下(xia)達到設(she)計脫(tuo)硫(liu)效率。

（5) 脫(tuo)硫吸收塔(ta)(ta)現場制作，碳鋼內襯玻璃(li)鱗(lin)片(pian)防(fang)腐(fu)(fu)。在(zai)采取(qu)正常的防(fang)腐(fu)(fu)措(cuo)施之外，根據(ju)我(wo)公司多年設計、施工及系統運行經驗，在(zai)吸收塔(ta)(ta)內不同(tong)的運行區域還采取(qu)耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采(cai)用CFD數(shu)值模(mo)擬(ni)設計(ji)，擇優(you)進行煙(yan)道、脫硫塔等設備(bei)的(de)連接設計(ji)，實施煙(yan)氣均流、穩流技術，在保證脫硫率(lv)的(de)同時(shi)縮短反應(ying)時(shi)間、降(jiang)低脫硫塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿(jiang)液(ye)噴(pen)嘴(zui)型(xing)式(shi)采用空心噴(pen)嘴(zui)，并通(tong)過計(ji)算(suan)機模(mo)擬，進行優化布置，對(dui)整(zheng)個塔體(ti)有(you)效(xiao)橫(heng)(heng)截面（煙氣分布橫(heng)(heng)截面）進行充分合理(li)地覆蓋(gai)，氣液(ye)接(jie)觸(chu)(chu)面積與接(jie)觸(chu)(chu)幾率(lv)大，有(you)效(xiao)提(ti)高脫硫效(xiao)率(lv)，達到氣液(ye)接(jie)觸(chu)(chu)和洗滌效(xiao)率(lv)，從而(er)實(shi)現脫硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴嘴，所噴出(chu)錐狀液膜氣液接觸效(xiao)率(lv)高，無結(jie)垢，無沉(chen)淀堵塞(sai)。噴嘴材質為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜(yi)，鈣利用率高(gao)。和半干法或(huo)干法脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏的鈣硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的運行(xing)費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物(wu)便于綜合利用(yong)(yong)(yong)。石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物(wu)為二水石膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物(wu)綜合利用(yong)(yong)(yong)，不(bu)僅可(ke)降(jiang)低運行費(fei)用(yong)(yong)(yong)，而且(qie)可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物(wu)處置費(fei)用(yong)(yong)(yong)。

（11）系統壓(ya)降低。